Ревдинский метизно-металлургический завод
С 1925 по 1930 находился в концессии у акц. об-ва «Лена-Голдфилдс». В конце 1920-х гг. на з-де построены волочильный, гвоздильный цехи, цех оцинкования проволоки. Большого подъема про-во достигло в гг. Великой Отечественной войны 1941-1945 гг. В 1941 пущен в эксплуатацию шурупный цех, в 1943 построен новый мартеновский цех, организовано про-во винтов, заклепок. Объем про-ва колючей проволоки возрос в 1941 более чем в 50 раз, резко увеличилось про-во цепей, шплинтов. В гг. войны з-д выпускал продукцию для авиационной, танковой промышленности, гильзы для «Катюш».
В послевоенные гг. з-д подвергся коренной реконструкции. В 1949 вновь построены сталепроволочный цех, в 1951 — оцинковальный, в 1953 — гвоздильный. В 1956 проведена реконструкция прокатного цеха, были механизированы и автоматизированы многие производственные операции — гидроудаление окалины, режим нагрева слитков, транспортировка катанки (крюковым конвейером), работа моталок. В результате реконструкции мартеновских печей, проведенных в 1952, 1960-1961 гг., 1973-1974 гг., их емкость увеличилась с 70 до 185 т. В 1951 проведена реконструкция в шурупном цехе, в 1957 — реконструкция волочильного цеха, в 1958 — вновь реконструкция шурупного цеха. В 1966-1968 гг. проведена реконструкция оцинковального цеха. В 1950-1970 гг. построены новые вспомогательные цехи: литейный, ремонтно- мех., электрический, центральная парокотельная, главная понизительная подстанция. Тогда же проведена реконструкция деревообделочного цеха, осуществлен перевод тепловых агрегатов на отопление природным газом. Впервые в стране созданы и внедрены сборные волоки, работающие в режиме гидродинамического трения, что позволило увеличить производительность волочильных станов, повысить стойкость инструмента и снизить расходы электроэнергии. В сталепроволочном цехе был изменен способ намотки проволоки с применением разъемных катушек, благодаря этому сэкономлены средства на изготовление оборотной тары, механизирована погрузка готовой продукции в железнодорожные вагоны.
В 1970-1980 гг. на з-де введены объекты оборотного водоснабжения с очистными сооружениями мощн. 94,0 тыс. куб. м условно-чистой воды; 28,8 тыс.куб. м маслоокалиносодержащих стоков и 18,5 тыс. м3 химически загрязненных стоков, что позволило перейти на замкнутую систему оборотного водоснабжения. В этот же период осуществлено строит. и пуск купоросной установки, введен в строй автогараж на 50 автомашин, компрессорная ст., главная понизительная подстанция 110/6 кВт, произведена реконструкция котельной с химводоочисткой, создана центральная лаб. автоматизации и механизации.
В 1980-1990 гг. проведены мероприятия по техническому перевооружению про-ва, совершенствованию технологии. В мартеновском цехе установлены новые сталеразливочные тележки и ковши повышенной емкости, завалочные машины грузоподъемностью 5 т. Мартеновский цех один из первых в СССР применил новую технологию наварки подин мартеновских печей молотым магнезитовым порошком. Совместно с Уральским научно-исследовательским ин-том черных металлов на з-де разработана технология отливки изложниц с модификацией чугуна магнием.
В сталепроволочном цехе проведена работа по волочению стальной проволоки со смазкой под давлением, внедрены в эксплуатацию сборные волоки, работающие в режиме гидродинамического трения. Лицензия на прово проволоки по технологии з-да продана Венгерской Народной Республике. В сер. 1980-х гг. у з-да было ок. 3 тыс. потребителей. Каждый пятый шуруп, произведенный в СССР, был изготовлен в Ревде. В метизных цехах производилась замена морально устаревшего и физически изношенного технологического оборудования. Установлено 45 новых волочильных станов фирмы «Скет», 139 гвоздильных автоматов, 36 автоматов-комбайнов для про-ва шурупов, 11 сеткоплетельных автоматов, 2 линии по про-ву цепей.
В шурупном цехе освоена линия для гальванического покрытия изделий культурно-бытового назначения (АЛГ128). В последние гг. в гвоздильном цехе установлены автоматические линии для расфасовки метизов греческой фирмы «Ламиас». В наст. время з-д приступил к выпуску самых совр. изделий с диффузионным цинковым покрытием и проволоки с блестящим цинковым по-крытием. Отработана технология науглероживания металла в мартеновской печи с применением инжекторной установки фирмы «Велко».
Ревдинский метизно-метал. з-д обеспечивает полный метал. цикл, к-рый включает мартеновское про-во с годовой мощн. по стали 148,0 тыс. т, прокатное про-во по выпуску катанки диаметром 6,5 мм — 112 тыс. т, метизное про-во, вспомогательное про-во. Метизное про-во включает: сталепроволочный, оцинковальный, гвоздильный и шурупный цех. В сталепроволочном цехе из катанки, поступающей из прокатного цеха, производится проволока без покрытия диаметром 0,16-6,0 мм, проволока оцинкованная диаметром 0,3-6,0 мм. В гвоздильном цехе из светлой проволоки, поступающей из сталепроволочного цеха, производятся: гвозди размером 0,8хґ8-6ґх200 мм. В шурупном цехе из проволоки производят: шурупы с гальванопокрытием и без покрытия размером 2ґх7-6хґ80 мм, цепи, шплинты, сетку плетенную, скобы мебельные, проволоку колючую и др. изделия из проволоки. Общая мощн. про-ва метизов ок. 150 тыс. т в год.
Ревдинский завод.
Закладка дров для кучного выжигания древесного угля.
Фото начала XX в.
Вспомогательное про-во включает: литейный цех, про-изводящий отливки для ремонтных нужд и обеспечивающий мартеновское про-во, ремонтно-мех. цех, изготавливающий детали для ремонта оборудования в цехах з-да и технологический инструмент, тарный цех, производящий новую тару и осуществляющий ремонт возвратной тары для метизных цехов, изготавливающий пиломатериалы и столярные изделия, энергоцех и электроцех, обеспечивающие водоснабжением и энергоресурсами. Также в состав вспомогательного про-ва входят: железнодорожный и автотранспортный цехи, центральная заводская лаб., центральная лаб. измерительной техники и автоматики.
Ревденский завод. Выпуск чугуна из домны.
Фото начала XX в.
Для осуществления технологических процессов на з-де применяется след. технологическое оборудование: две мартеновские печи емкостью по завалке 185 т; проволочный стан «250» линейного типа 13-клетьевой; станы грубо-ср. волочения (ГСП) 2500/2, 2500/3, 2500/4, 2500/5, 2500/6 фирмы «Sket», 560/5/6 — «Вогн»; станы тонкого волочения (ТВ) 630/6, 630/7, 631/7; станы тонкого и тончайшего волочения (НТВС) «Sket» 15/100 и WGT 80/19; агрегаты оцинкования: 24/200, 26/200, 24/ 600; гвоздильные автоматы: ЮМ0800, ТНА 14/32, ТНА 25/60, ТНА 40/120, ГП4, ГП-1А, ТНА31/80, АА4116, АА4118, А715, «Вафиос», АВ4216, ПГА4; шплинтовые автоматы: А770, А771, Ш-4, Кайзер, Ш-8, А7418, АБ7418, АБ7418; станок для про-ва скоб; автоматы колючей проволоки; автоматы-комбайны А-1914, А-1916А, и А-1918 для про-ва шурупов размером 2ґ7 мм до 5ґ40 мм; холодновысадочные автоматы: 52ВА, А121А, АБ120, АА120, АА129; шлицепротяжные автоматы: А7590, ТА590, 694; острильные автоматы ЛТ1 А, накатные автоматы А251, А253, АА251; автоматы-комбайны: А1914 для шурупов диаметром 2,0 мм; автоматы-комбайны: А1916А для шурупов диаметром 2,5-3,5 мм, А1918 для шурупов 3,5-5,0 мм.
Выпускаемая продукция: проволока сварочная, сварочная легированная, для армирования железобетонных конструкций, для воздушных линий связи, для бронирования электрических проводов и кабелей, омедненная, полиграфическая, общ. назначения. Гвозди: строит., шиферные, тарные, кровельные, толевые, круглые, отделочные и формовочные, костыльковые. Метизы: шурупы, винты с потайной, полупотайной и полукруглой головками, болты с полукруглой головкой и усом, цепи, сетка, скобы. Поставщиком стального лома для пр-тия является ЗАО «Свердлвтормет».
Основными потребителями и партнерами являются электродные з-ды, маш.-строит. пр-тия, строит. организации, з-ды по про-ву железобетонных изделий, производители мебели. Продукция з-да отвечает международным стандартам и экспортируется за рубеж. Среди потребителей продукции з-да — известные фирмы Германии, Великобритании, Греции, Болгарии. В России большинство электродных з-дов работают на сварочной проволоке РММЗ.
В наст. время з-д входит в «Металлургический холдинг», что позволило централизованно управлять единым технологическим циклом, расширить рынок сбыта и проводить единую маркетинговую политику, снижать затраты, связанные со снабжением пр-тий, вести гибкую финансовую политику, внедрять передовые производственные технологии.
Лит.: Ревда. Свердлвск, 1989.
В.В. Зыкин
<< Назад Вперёд>>
