Магнитогорский калибровочный завод
Решение о строит. з-да по про-ву метизов из металла Магнитогорского метал. комб-та было принято на совещании при гл. инженера Главметиза Наркомата черной метал. СССР 21-22 авг. 1937. В этом же году определена площадка будущего з-да. По проектному заданию мощн. з-да рассчитывалась на 100 тыс. ленты холодного проката, 110 тыс. проволочно-гвоздильных и 35 тыс. т болтозаклепочных изделий в год. В 1938-1940 в проектное задание внесены поправки - выпуск крепежных изделий увеличен до 110 тыс. т, а про-во железной проволоки и изделий из нее снижены до 100 тыс. т. Окончательное решение о строит. в Магнитогорске з-да СНК СССР принял 12 апреля 1941. Работы были поручены тресту «Магнитострой». Управляющий трестом В.Э. Дымшиц и дир. з-да В.М. Белоусов в марте 1941 подписали договор, а 1 апр. на отведенной площадке начальник стройуправления № 6 В.Н. Бочков начал строит. жилья. Вскоре началась подготовка к возведению промышленных объектов.
Начало Великой Отечественной войны полностью изменило и проект, и техническую основу з-да. Он создавался за счет эвакуированного оборудования и металлоконструкций. Начатое строит. стало базой для размещения эвакуированного оборудования и квалифицированных кадров Нижнеднепровского, Харцызского и Одесского сталепроволочно-канатных, московского метизного «Пролетарский труд», Ленинградского сталепрокатного, частично Московского «Серп и молот», Солнечногорского им. Лепсе и др. метизных з-дов страны.
Производительность Магнитогорского калибровочного завода
в 1942 - 1945 гг., т
В сент. 1941 года первые эшелоны с оборудованием и работниками Нижнеднепровского метизного з-да (НДМЗ) во главе с директором з-да М.Е. Яковлевым и гл. инженером В.Н. Гутником прибыли в Магнитогорск. В это же время прибыло оборудование и 36 работников Ленинградского сталепрокатного з-да. 180 только что прибывших специалистов сразу же приступили к восстановлению про-ва. Для установки агрегатов использовали недостроенные боксы, предназначавшиеся для автобазы Магнитогорского метал. комб-та, которые объединили под одной крышей. Суровой зимой 1941–1942 продолжилось одновременное проектирование и строит. з-да. Темпы его сооружения были рекордными. Для строительства использовали металлоконструкции Харцызского сталепроволочно-канатного з-да. Монтировалось оборудование калибровочного цеха Ворошиловградского метал. и Одесского сталепроволочно-канатного з-дов. На 1 янв. 1942 коллектив з-да состоял из 303 чел.. В феврале 1942 после введения в действие костыльного цеха, и отгружен на фронт первый вагон с железнодорожными костылями. В марте з-д начал производить заклепки, болты, гайки для крепления рельсов.
Однако военная промышленность испытывала в то время острый недостаток в калиброванной стали, которая использовалась для изготовления взрывателей для снарядов. Поэтому был установлен очень жесткий срок ввода в действие первого калибровочного цеха – авг. 1942. В короткие сроки был построен новый цех, смонтированы агрегаты и оборудование. Уже в начале авг. 1942 началось опробование станов цеха и 6 авг. выдана первая калиброванная штанга. С сент. з-д непрерывно производил калиброванную сталь для боеприпасов. Примерно в это же время запущен и сталепроволочный цех № 1 с блоком ремонтных и инструментальных мастерских. Наряду со строителями работали и эвакуированные специалисты.
Темпы роста объемов прова были высокие В 1942 произведено 3,9 тыс. т калиброванной стали, а в 1943 — 37,8 тыс. т. В 1944 про-во сварочной проволоки увеличилось по сравнению с 1943 в 16,6 раза, телеграфной проволоки — в 8,3 раза. Одновременно з-д работал над расширением сортамента и освоением новых видов продукции, было освоено про-во стальных канатов, точеных гаек и запасных частей для тракторов.
В 1943 болтозаклепочный цех освоил про-во танковых болтов и транспортерных заклепок. Проволочный цех наращивал про-во и выпускал более трудоемкую тонкую проволоку.
В годы войны з-д не только постоянно наращивал объемы про-ва, но и непрерывно строился. К концу войны он стал одним из крупных пр-тий метизной подотрасли страны, выпускающим продукцию не только оборонного значения, но и для нужд народного хозяйства страны. Непрерывно растущие объемы работ требовали дополнительного оборудования. В послевоен. время оно поступало с Иркутского машиностроительного з-да, Алма-Атинского з-да тяжелого машиностроения, из Германии от фирмы «Шумаг». В марте 1946 в сталепроволочный цех № 1 начало поступать оборудование фирм «Кратос», «Роутенбах», «Нортон», «Ювель-Кратос».
Производительность Магнитогорского калибровочного завода
в 1946 - 1965 гг., т
То что пр-тие строилось в спешном порядке, в условиях военного времени, наложило отпечаток на всю его дальнейшую биографию. Техническое перевооружение, коренная реконструкция растянулись на долгие годы. Вся история з-да — это непрерывное развитие и совершенствование про-ва, творческое внедрение новой техники и эффективных технологий. В 1950 выпуск продукции по сравнению с 1945 вырос в 1,5 раза, а с 1950 по 1955 — в 3,5 раза. Особенно интенсивно з-д развивался в 1954–1964 гг. В эти годы построены и пущены в эксплуатацию цехи панцирной сетки, калибровочно-прессовый, сталепроволочный № 1, ленты холодного проката, канатный № 2, цех ширпотреба. В последующие десять лет усилия коллектива з-да были направлены на увеличение выпуска продукции за счет модернизации оборудования и внедрения организационно-технических мероприятий. Первые полмиллиона тонн продукции со дня пуска з-д выдал в 1956.
В 1970-е в цехах з-да установлены 1134 единицы оборудования, что позволило обеспечить прирост про-ва на 11%. В 1982 он изготовил 151 тыс. т проволоки и изделий из нее, 175 тыс. т крепежной продукции, 201 тыс. т холоднокатаной ленты и 343 тыс. т калиброванной стали. В 1990-х продолжилась интенсивная реконструкция про-ва. Построен новый травильный участок во втором сталепроволочном цехе с полной механизацией и автоматизацией технологических процессов.
Заменены печи для термической обработки проволоки. КПД новых печей повысился в пять раз. На з-де впервые применен способ волочения металла без предварительного острения концов штанг. Это новшество инженера Ю.М. Фомина высвободило значительное количество рабочих — острильщиков металла. Замена однониточных волочильных станов на трехниточные позволило резко поднять производительность труда. Заметным вкладом калибровочного цеха в развитие метизной подотрасли черной метал.была разработка и внедрение в про-во печей для отжига с индукционным нагревом штангового металла. Впервые в СССР на з-де разработана и внедрена технология патентирования проволоки в расплаве солей. В 1960 разработан и внедрен процесс волочения оцинкованной заготовки наитончайших размеров на станах мокрого волочения.
В 1980-х разработан способ намотки проволоки из высокоуглеродистых марок стали в большегрузные мотки массой от 500 до 1000 кг. Эта разработка была удостоена медали на одной из промышленных выставок. В те же годы вместе с ВНИИметизом разработана технология латунирования проволоки для шинной промышленности. Про-во крепежа на з-де одно из крупнейших в России. Некоторые виды железнодорожного крепежа выпускаются только на калибровочном з-де. Это пружинные противоугоны для крепления рельсов, железнодорожные костыли, высокопрочные башмачные болты и другие виды креплений для верхнего строения железнодорожного полотна, а также широкий ассортимент крепежных изделий для машиностроительных пр-тий. На з-де впервые разрабатывались многие технологические процессы по выпуску некоторых видов путевого крепежа. Создана технология про-ва противоугонов, линия закалки головки башмачного болта токами высокой частоты, роторная линия для изготовления железнодорожных костылей.
Производительность Магнитогорского калибровочного завода
в 1970 - 1989 гг., т
7 дек. 1992 з-д стал акц. об-вом — ОАО «МКЗ». В 1990-х на предприятии впервые спроектирована и построена патентировочная печь с малоокислительным нагревом металла с использованием воздуха для сжигания газового топлива. Такая печь позволила в 4–5 раз позволила уменьшить расход топлива при термообработке проволоки. В 1990 з-д занял второе место по объему выпускаемой продукции среди 14 пр-тий России, объединенных в ассоциацию «Промметиз».
В годы обострения экономического кризиса в России программы развития з-да пришлось временно свернуть, а некоторые про-ва законсервировать, чтобы не оказаться на обочине
большой экономики. Теперь ситуация кардинально переменилась Руководству з-да удалось сломить негативную тенденцию убыточности про-ва. Начали расти прежде катастрофически падавшие объемы про-ва. По сравнению с первым полугодием 1999, за шесть месяцев 2000
объемы про-ва выросли более чем на 140%.
Взятый курс на возрождение з-да, уже приносит свои первые плоды. На базе прежде законсервированных цехов возрождено про-во качественного металлокорда и латунированной бортовой проволоки, которая начала пользоваться спросом у отечественных шинников. Открылись прекрасные перспективы для выхода на рынок Европы. С этой целью з-д стал постоянным участником традиционных выставок в Дюссельдорфе (Германия). Участие в них подтвердило правильность выбранного курса на основные виды продукции, позволило ознакомиться с номенклатурой метизной продукции, выпускаемыми зарубежными и отечественными пр-тиями.
Одним из направлений программы выхода из кризиса, которые сегодня команда менеджеров акционерного общества «МКЗ» претворяет в жизнь, стало изменение отношений с потребителями продукции пр-тия. Повышение ее качества и непременное удовлетворение всех требований партнеров незамедлительно сказались на увеличении числа заказов. У з-да есть хорошие перспективы для расширения рынка сбыта и расширения номенклатуры выпускаемой продукции по сортаменту сталей. Очень своевременной оказалась новая промышленная политика региона. Развивающаяся на ее основе производственная кооперация пр-тий позволила установить взаимовыгодные связи по поставкам подката с метал. пр-тий Челябинской области. Очень кстати оказалось близкое соседство с таким гигантом черной метал., как Магнитогорский метал. комб-т. З-д получает сырье не только с него, но и с Криворожского, Череповецкого, Кузнецкого, Белорецкого метал. комб-тов, а также с Чусовского, Западно-Сибирского, Белорусского, Златоустовского метал. з-дов.
Производительность Магнитогорского калибровочного завода
в 1990 - 2000 гг., т
Крупными потребителями продукции з-да являются Министерство путей сообщения, автомобильные, машиностроительные, шинные з-ды, пр-тия связи, энергетики, стройиндустрии и д. Сегодняшняя продукция з-да — это углеродистая и легированная холоднотянутая сталь общего и специального назначения; стальная углеродистая и низкоуглеродистая проволока оцинкованная, латунированная, омедненная и без покрытия; машиностроительный крепеж широкой номенклатуры; стальные канаты различных конструкций одинарной и двойной свивки с полимерным, латунным, цинковым покрытием; холоднокатаная стальная лента оцинкованная, луженая и без покрытия, а также другие виды продукции.
За добросовестный труд десятки работников калибровочного з-да удостоены государственных наград. Среди них 15 кавалеров ордена Ленина, 7 — ордена Октябрьской революции, 79 чел. награждены орденом Трудового Красного Знамени. 14 чел. удостоено звания «Заслуженного металлурга России», 46 носят звание «Почетного металлурга». Звание Героя Социалистического Труда в 1986 году присвоено волочильщику сталепроволочного цеха № 1 Ю.И. Петрову. Немало на з-де и талантливых инженеров. На з-де работают 6 лауреатов премии Совета Министров СССР и 4 лауреата премии Правительства Рос. Федерации в области науки и техники.
В.Н. Соколов
<< Назад Вперёд>>
