Кировградский завод твердых сплавов
В 1937 Наркомат цветной метал. принял решение о создании Уральского комб-та твердых сплавов в с. Шурала Свердловской обл., но к его строит. не приступили. С нач. Великой Отечественной войны 16 июля 1941 издан приказ об организации пр-ва в приспособленных помещениях. Учитывалась возможность эвакуации Московского комб-та твердых сплавов. Комиссия Наркомцветмета в июле 1941 подобрала для з-да здания гор. гаража и бани в г. Кировграде, мех. цеха в пос. Левиха, где позднее был создан цех по получению вольфрамового ангидрида. Проектирование вели сначала работники треста Кировградмедьруда, а затем сотрудники Гипроредмета (гл. инж. В.А. Ивенсен, Б.А. Сморгунов, М.Д. Бершицкий). Нестандартное оборудование изготовили на Невьянском маш.-строит. з-де, в мех. цехе Кировградского медеплавильного з-да и в собственных мастерских (трансформаторы, гумированную аппаратуру, резиновые сапоги).
В сент. 1941 прибыл первый эшелон из Москвы, в дек. началась эксплуатация химического пр-ва и получена первая продукция — вольфрамовый ангидрид и карбид вольфрама. В первом квартале 1942 получена первая твердосплавная продукция из шихты Московского з-да. В мае отгружена первая оборонная продукция — твердосплавные наконечники для снарядов и патронов. В авг. 1942 дир. вновь образованного з-да №4 назначен З.Б. Друтман. Костяк инженерно-технических работников нового пр-тия составили эвакуированные специалисты с Московского комб-та твердых сплавов: М.М. Бабич, Е.П. Богомильская, В.Г. Егоров, С.Р. Жильцов, Г.С. Креймер, Г.Н. Левин, Ш.М. Матусевич, А.Я. Подземская, С.М. Сладков, Н.М. Якоби и др.
Незадолго до сражения на Курской дуге з-д получил задание освоить выпуск более крупных сердечников для противотанковых снарядов, предназначенных для борьбы со сверхмощными немецкими танками «Тигр» и «Пантера». Около 70% всех вражеских танков, подбитых в боях на Курской дуге, было поражено снарядами с бронебойными сердечниками, изготовленными Кировградским з-дом и Московским комб-том. В 1942 на Уральском хромпиковом з-де для обеспечения з-да сырьем были построены установки по пр-ву вольфрамового ангидрида из шеелитовых концентратов по щелочной схеме, а в г. Березовске — по пр-ву кобальта. Инженерами Г.Н. Левиным, А.И. Фаворской, А.Б. Подземской был внедрен в пр-во способ получения смесей на никелевой связке, используемых для изготовления бронебойных сердечников. Технология пр-ва была несовершенной и опасной. Многие печи работали на спирте при открытом огне, вентиляция практически отсутствовала, в цехах была повышенная влажность, смежные участки расположены неудачно. До 70% работников были женщины и подростки. В сент. 1942 з-ду присуждено переходящее Красное Знамя ГКО.
После войны з-д начал выпуск инструментальных сплавов. Участок прокатки вольфрамовой кислоты переведен из пос. Левихи в Кировград. В 1948 создана исследовательская группа для поиска более совершенных сплавов. В 1949 введен первый пресс для автоматического прессования, а к 1951 50% продукции выпускалось с использованием пресс-автоматов КРП-10, модернизированы цеха, организована вентиляция на рабочих участках. В 1960 утверждено проектное задание на комплексную реконструкцию з-да. В 1966-1969 введены в эксплуатацию ряд новых цехов. В 1971 начат выпуск товаров народного потребления. Продолжалось освоение новых объектов: цеха металлокерамических сплавов, участков оборотного водоснабжения, котельной и видов продукции: стружколомких и многогранных шлифовальных пластин, сплавов на основе карбида титана, буровых коронок. В 1982 з-д выпускал 17 видов продукции высшей категории качества. В 1984 начали получать металлический вольфрам в новом цехе. В 1993 освоен новый гидрометаллургический цех по пр-ву вольфрамового ангидрида.
В наст. время на з-де действуют шесть основных цехов и более 20 вспомогательных цехов и служб. Предприятие имеет полный цикл пр-ва: от получения сырья до изготовления товарной продукции, з-д имеет высокотехнологическое оборудование: роботизированные пресс-автоматы, вакуумно-компрессионные печи спекания, совр. шлифовальные станки для обработки твердосплавных изделий. На совр. техническом уровне оснащен заводской испытательно-аналитический центр, имеющий самое совершенное оборудование: электронный микроскоп, рентгеновские анализаторы, фотометрический седиментометр, масс-спектрометр и мн. др. Продолжается модернизация пр-ва: освоена сушка смесей распылением, очистка оксида кобальта и его восстановление из оксалата; устанавливается новое прессовое оборудование, печи вакуумно-компрессионного спекания; разрабатываются и осваиваются новые марки сплавов.
После периода депрессии з-д вновь наращивает свое пр-во, занимает лидирующее положение в России по пр-ву твердых сплавов и порошковых материалов на основе вольфрама. На з-де выпускается более шести тыс. формо-размеров твердосплавных изделий из разл. марок сплава. За последние гг. были освоены новые сплавы, предназначенные для металлообработки; сплав ВК-13, предназначенный для армирования бурового инструмента.
Продукция з-да: изделия из тугоплавких металлов, титановольфрамовых, титановых безвольфрамовых твердых сплавов. Ассортимент изделий из твердых сплавов включает более 5 тыс. наименований, в т.ч. и товары народного потребления. Продукция поставляется более чем на 2 тыс. пр-тий и фирм, вт.ч. и за рубеж в США, ЮАР, Германию, Индию, Израиль и др. 4 окт. 1992 з-д преобразован в акц. об-во.
Производительность Кировградского з-да твердых сплавов
в 1942 - 2000 гг., т
Большой вклад в становление и развитие з-да внесли Г.С. Креймер, Н.Н. Столяров, Е.К. Плаксин, Д.И. Пельц, Л.П. Вовк, Л.Г. Бутаков, А.М. Хохлов, А.Д. Пельц и др.
Лит.: Третьяков В.И, Клячко Л.И. Промышленность твердых сплавов // Цветные металлы. М., 1995. № 4.
А.Д. Пельц, С.С. Набойченко
<< Назад Вперёд>>
