Златоустовский чугуноплавильный и железоделательный завод
Основан семейной компанией тульских купцов и заводчиков Мосоловых на р. Ай, притоке р. Уфы, впадающей в р. Белую, у г. Косотур (отчего в просторечии нередко назывался Косотурским), в 300 верстах В. Г. - Уфы и в 120 верстах З. г. Челябинска, в отрогах Уральского хребта, «между утесистых гор», на купленной у башкир земле. Контракт Мосоловых с Оренбургской канцелярией на постройку з-да на р. Ай заключен 20 нояб. 1751, начал строить з-д Иван Меньшой Мосолов весной 1754, указ Берг-коллегии с разрешением на строит. последовал 31 авг. 1754. Предполагалось построить з-д с 2 доменными печами и 12 кричными молотами. К нему было приписано 38 железных рудников. З-д назван Златоустовским, т.к. владельцы собирались в дальнейшем построить в заводском пос. церковь во имя Св. Иоанна Златоуста (построены в 1865).
Строительство шло очень медленно, а в связи с разделом имущества между владельцами совсем остановлено. К окт. 1759 построены только вспомогательные цехи и службы — кузница, меховая, плотничий сарай, 6 изб для мастеровых, наполовину возведена плотина. В 1760, по разделу имущества между наследниками, строящийся з-д достался Максиму Перфильевичу Мосолову, к-рый очень энергично, «с крайним поспешанием», возобновил строит., перевез из подмосковных вотчин 485 душ муж. пола креп., вт.ч. и мастеровых людей, и в 1761 пустил з-д: 14 авг. задута доменная печь, 1 сент. началась ковка железа. Сначала действовали одна доменная печь, 4 горна и 2 кричных молота.
К нач. 1764 достраивалась вторая домна, поставлены 5 молотов, из них 4 уже действовали, построены 2 медеплавильные печи. Домна давала по 126 пуд чугуна в сутки. Заводская плотина, сооруженная на р. Ай, между горами Косотур и Уреньга, была земляной, имела дл. в основании 98 саж (209,1 м), вверху 125 саж (266,7 м), шир. в основании 18 саж (38,4 м), вверху 15 саж 1 аршин (32,7 м), выс. 4 саж (8,5 м). Подпор воды в половодье составлял 8 аршин 12 вершков (6,2 м). В теле плотины имелся один прорез для доменного цеха и два для остальных цехов. Заводский пруд имел 5 верст дл. и 1,5 версты шир. Водой приводилось в движение 59 водяных колес. На з-де работали только собственные креп. люди Мосоловых.
В 1769, после смерти М.П. Мосолова, его сын Василий Мосолов продал з-д тульскому купцу 1-й гильдии, владельцу крупной парусно-полотняной мануфактуры Лариону Ивановичу Лугинину. Новый заводовладелец, прикупив еще у Строгановых Саткинский з-д, начал расширять прово: были перестроены обе доменные печи, реконструированы и построены вновь 6 медеплавильных печей и 20 молотов, плотина поднята на четыре с половиной аршина (3,2 м), перестроены вешняк, сливной мост и лари. Заново построены 3 молотовые ф-ки, плющильная с 4 станами, медеплавильная и резная ф-ки. В июле 1770 население заводского пос. составило 1770 чел. В 1773 з-д выплавил 140 тыс. пуд чугуна и 1885 пуд меди, выковал 90 тыс. пуд железа
Златоустовский завод. Заводская плотина.
Фото начала XX в.
5 дек. 1773 на рудники Златоустовского з-да напал отряд башкир, 6 дек. з-д остановлен. 23 дек. 1773 в него вошел отряд пугачевцев во главе с Н. Кузнецовым, мастеровые перешли на сторону восставших. 250 рабочих, взяв с собой 6 пушек, 250 ружей, 25 сабель, 600 копий, 5 пуд пороху, заводских лошадей и быков, ушли в армию восставших. Завод стал базой для наступления повстанцев на Челябинск. Весной 1774 300 рабочих ушли с пугачевским атаманом И. Белобородовым под Магнитную крепость. 31 мая 1774 в з-д вступили основные силы восставших во главе с Е.И. Пугачевым, остатки рабочих пошли с ними к Сатке. Опустевший з-д был подожжен, вода из пруда спущена, водяные колеса порублены, из амбаров забрали все оставшиеся припасы. Господский дом, церковь, контора с делами и счетами сгорели. Как отмечалось позднее, з-д «в бывшее народное замешательство весь до основания был истреблен».
После подавления восстания Л.И. Лугинину понадобилось 1,5 года, чтобы восстановить з-д. Были привезены новые мастеровые и работные люди с Ветлуги, из тульских з-дов и др. мест. В дек. 1775 возобновилась выковка железа, в февр. 1776 пущены доменные печи. Доменный корпус сложен из красного кирпича, печи имели выс. 17 аршин (12,1 м), диаметр распара 4 аршина (2,8 м). Обжиг руды стали производить не на рудниках, а на самом з-де. На колошниковой площадке устроили специальные «пожигальные печи» с чугунным подом и с особым газопроводом от каждой печи и общ. дымовой трубой, для жжения руды использовался жар колошникового пламени. Это было уникальным нововведением для Урала. В сутки выплавлялось 550 пуд чугуна двух сортов: «белый», или «сырой», передельный, к-рый шел в переработку на железо, и «серый», или «спелый» литейный, использовали на отливки. При переделе из 15 пуд чугуна получалось 10 пуд кричного железа, т.е. угар составлял 33,3%.
Рудной базой служили местные залежи бурого железняка с содержанием железа от 45 до 55%, действовали 5 рудников — Тесьминский, Орловский, Таганайский, Семибратский и Атлянский, находившиеся на расстоянии от 3 до 32 верст от з-да.
С 1763 до 1773 на з-де производилась выплавка меди, за 10 лет выплавлено 15890 пуд (260,3 т), т.е. в ср. ежегодно выплавлялось по 1,5 тыс. пуд (максимальная выплавка в 1768 — 2415 пуд). Однако это про-во просуществовало недолго: запаса гидравлической энергии в заводском пруду было недостаточно для параллельного действия железоделательного и медеплавильного производств, медеплавильные печи часто простаивали из-за недостатка воды; медные рудники находились на большом расстоянии от з-да, перевозка руды по горн. дорогам была трудной и дорогостоящей. В 1773 про-во меди прекращено и больше не возобновлялось.
В 80-90-е гг. XVIII в. ежегодно выплавлялось до 210275 тыс. пуд чугуна, выковывалось железа: полосового — 70 тыс. пуд, сортового — 50 тыс., плющильного — 40 тыс., листового — 10 тыс. пуд. Производилось до 186 пуд стали, что считалось тогда хорошим достижением.
Согласно Генеральному описанию 1797, на з-де имелись: доменная ф-ка с 2 доменными печами; 3 молотовых ф-ки, в к-рых находились 34 кричных горна и молоты: кричных — 28, плющильных — 4, резных — 2; лесопильная мельница.
В конце XVIII в. Лугинины стремились всемерно расширить свои владения, основали ряд новых з-дов — Миасский (1777), Артинский (1787), Кусинский (1797), но неразумно истратили на новое строит. свои капиталы, их горнозаводское х-во неуклонно шло к упадку. К рубежу ХVIII—ХIХ вв. Златоустовский з-д пришел с устаревшей, изношенной, не обновлявшейся техникой, его основные производственные здания были деревянными, ветхими.
По описанию пермского берг-инспектора П.Е. Томилова, составленному в февр. 1809, на з-де имелась доменная каменная ф-ка с 2 домнами, при к-рых находились две рудообжигательные печи. Воздух в домны подавался двумя устаревшими цилиндрическими деревянными мехами «о 8-ми кадей», одна домна в сутки выплавляла от 573-764 до 690-920 пуд чугуна, выход чугуна из руды составлял от 45 до 48%. Во время осмотра з-да обе домны «по разгоранию горнов и недостатка воды» стояли «в не действии». Тут же находилась фурмовая (литейная) ф-ка с 3 печами.
Главное производственное здание з-да — кричная ф-ка, разделенная на три части — была «деревянная ветхая». В ней располагались 21 кричный горн и 21 молот, действовавшие устаревшими «8-мью цилиндрическими двоедушными и 12 однодушными деревянными мехами». В случае надобности на двух горнах протягивалась цементованная сталь. Для изготовления кос («литовок») имелись 8 печей, 5 колотушечных молотов и 1 горн для ковки цементованной стали.
В каменной дощатой («плющильной») ф-ке для выпуска шинного железа располагались 4 нагревательные печи и 4 прокатных стана, для изготовления листового железа — 8 нагревательных печей и 9 листобойных молотов. В «ветхой» деревянной резной ф-ке действовали одна нагревательная печь, резной стан и 4 колотушечных молота, в ней производились резка, правка и обивка окалины листового железа. В каменной ф-ке для изготовления кос находились 5 нагревательных печей и 6 колотушечных молотов, при ней состояла слесарная с 1 горн. и 19 наковальнями, в к-рой производились ковка, закалка и отделка кос. Для цементирования стали существовала особая ф-ка с 2 печами.
Кроме того, имелись лесопильная мельница с 4 рамами, две кузницы с 18 кузнечными и 2 якорными горными, три токарных ф-ки, в к-рых обтачивались валки для прокатных станов, инструментальная, две деревянных меховых ф-ки, изготовлявшие воздуходувные меха и др. вспомогательные цехи и службы. В заводском пос. вместе с новорожденными числилось 914 душ муж. пола. На рубеже XVIII-XIX вв. на з-де работало ок. 560 мастеровых и работных людей. На вспомогательных работах было занято ок. 1200 приписных крестьян и 200-250 вольнонаемных работников.
В 1797 Иван и Николай Максимовичи Лугинины, «по причине расстройства своего дела и обремененности долгами», отдали з-ды в аренду московскому купцу Андрею Андреевичу Кнауфу.
В 1799 они продали их Государственному ассигнационному банку. В 1801 з-ды были вновь переданы в аренду А.А. Кнауфу, а З окт. 1811 взяты в казенное управление. С этого времени з-ды Златоустовский, Саткинский, Кусинский, Артинский и (с 1818) Миасский были объединены в один казенный горн. окр. с главной конторой на Златоустовском з-де.
С переходом з-да в казну про-во на нем стабилизировалось, но на более низком уровне по сравнению с концом XVIII в. Сказалось общ. ухудшение конъюнктуры на внеш. и внутр. рынках, изменение задач, поставленных перед з-дом новым заводовладельцем — казной. Они теперь всецело стали определяться гос. потребностями в обеспечении армии и флота предметами вооружения.
Были осуществлены нек-рые технические усовершенствования. В кричных ф-ках воздух от воздуходувок стал подводиться к горнам посредством общ. чугунной трубы, к-рая шла под землей позади кричных корпусов, через патрубки, соединявшие трубу с соплами; установлены молоты «нового изобретения» — среднебойные, более простого устройства, с основной чугунной станиной и более прочными наковальнями.
Златоустовский завод. Панорама завода.
Фото начала XX в.
С 1815 на з-де создано принципиально новое про-во — изготовление холодного оружия. До нач. XIX в. про-во в России холодного (белого) оружия носило кустарный характер, являлось уделом отдельных мастеров-оружейников, к-рые свое мастерство передавали по наследству. Частично его про-вом занимались мастера Московской Оружейной палаты и гос. Тульский, Сестрорецкий и Ижевский оружейные з-ды, на к-рых оно носило второстепенный характер. Объем выпускаемого оружия не мог удовлетворить возраставшие потребности армии. Идея организовать свой отечественный центр по про-ву холодного оружия возникла еще в конце XVIII в. В 1811 разработан проект создания ф-ки холодного оружия на Урале при Златоустовском з-де, к ее строит. приступили после победоносного завершения Отечественной войны 1812 и окончательного разгрома Наполеона в 1815.
Строительство Оружейной ф-ки продолжалось менее двух лет. С конца 1815 уже работала часть мастерских. Отдельные здания возводились и постепенно устраивались в последующие гг. В 1817, когда фабричное про-во было окончательно налажено, последовало Высочайшее повеление о прекращении заказов на холодное оружие др. оружейным з- дам и сосредоточении всего этого про-ва на одной Златоустовской оружейной ф-ке. Для постановки дела сюда были выписаны из Золингена и Клингенталя немецкие мастера-оружейники, привезены мастера Тульского и Олонецкого з-дов.
С основанием ф-ки заводское про-во в целом было приспособлено к ее действию, основной продукт в виде полуфабриката шел для оружейного про-ва. Хотя формально ф-ка считалась самостоятельным пр-тием, фактически она стала составлять с з-дом единый производственный комплекс.
Поскольку в числе немецких техников, кроме разл. категорий мастеров оружейников, были специалисты по про-ву стали и железа для клинков, мастера рафинированной стали, «дела насаусского железа» и т.п., введение немецкой техники оружейного дела сопровождалось новшествами и улучшениями в собственно метал. процессах про-ва стали и железа. Сталь «сырцовая», или «немецкая», изготовлялась из чугуна с прибавлением железных обрезков в кричных горнах. В мес. на одном горне выделывали сырой стали в 1820-х 120 пуд, в 1840 — до 187,5 пуд, в конце 1840-х — до 200 пуд, в год 7,7 тыс. пуд. Сталеделательная ф-ка имела в 1840-х 7 огней и 7 среднебойных молотов. Вследствие разл. требований, предъявлявшихся к металлу в зависимости от характера продукта, изготовлялось несколько сортов стали: сырая, обыкновенная рафинированная для инструментов, двойная рафинированная для изготовления холодного оружия, клинковая, рессорная.
С 1817 по 1847 на з-де служил, сначала практикантом и смотрителем оружейной ф-ки, с 1824 — ее управителем и директором, в 1831-1847 — горн. нач-ком Златоустовского горн. окр. П.П. Аносов — горн. инж., выдающийся рус. металлург, основоположник качественной метал., изобретатель и конструктор, крупный организатор горнозаводского дела на Ура-ле в 20-40-х гг. XIX в., внесший большой вклад в развитие з-да и оружейной ф-ки, в усиление их технического оснащения. В 1821 он создал новую модель цилиндрических мехов для домен и кричных горнов, в 1845 изобрел оригинальные хвостовые молоты; первым в России разработал технологию изготовления огнеупорных тиглей, к-рые до этого импортировались из Германии, что позволило удешевить их стоимость в 50 раз.
Всемирную известность и славу Аносову принесли его работы по про-ву стали: он открыл утерянный в ср. века секрет изготовления булатной стали; изобрел новый метод получения литой тигельной стали, объединивший процессы науглероживания и плавления металла; впервые в мире применил газовую цементацию металла; начал разработку науч. основ метал. процессов; первым в мире в 1831 (за 32 года до Г. Сорби) применил микроскоп для исследования внутр. строения стальных сплавов, положив нач. микроскопическому анализу металлов. Аносов первым установил, что узоры на металле отражают его кристаллическое строение, а макроструктура металла влияет на его мех. свойства; в 1833-1835 первым в мире предпринял попытки изготовления литых стальных орудий, позднее успешно завершенные на з-де П.М. Обуховым. Возглавив администрацию, Аносов провел реконструкцию з-да и оружейной ф-ки. Под его руководством были возведены каменные здания цехов и ф-ки, установлены паровые машины, расширен ассортимент железных изделий, удвоен выпуск холодного оружия, введено газовое освещение, в 1836 создана химическая лаб. для контроля за качеством металла, создан заводской музей («музеум»), в к-ром экспонировались горные породы, разные заводские изделия, модели машин, образцы инструментов и т.п. В 1841 установлен опытный контуазский горн, а затем началось введение контуазского способа получения железа; в 1844 установлена опытная газопудлинговая печь системы немецкого металлурга Фабердю-Фора, работавшая колошниковыми газами доменных печей, но эксперименты с ней не дали положительных результатов.
Благодаря неутомимой энергичной деятельности Аносова, заброшенный среди гор захудалый з-д превратился в один из лучших уральских з-дов. Р.И. Мурчисон, побывавший в Златоусте в 1841, писал: «Златоустовский з-д назвать можно Шеффильдом и Бирмингамом хребта Уральского; находящаяся в нем ф-ка холодного оружия стоит на высокой степени совершенства... Довольно сомнительно, найдется ли хотя одна ф-ка в целом мире, края выдержала бы состязания с Златоустовской в выделке оружия...». Классический обобщающий тр. П.П. Аносова «О булатах» (1841) был сразу же переведен на французский, немецкий и др. языки. Теоретические выводы Аносова о влиянии химического состава, структуры сплава, характера его обработки на свойства металла, макроструктуры металла на его мех. качества легли в основу совр. науки о высококачественных сталях.
В 50-х XIX в., с улучшением промышленной конъюнктуры и увеличением заказов в связи с Крымской войной 1853-1856, з-д получил дальнейшее развитие: к сер. 1850-х гг. все кричные горны перестроены в контуазские, более производительные и экономичные; увеличена отливка артил. снарядов с помощью ваграночной печи; реконструировано энергетическое х-во: число водоналивных колес с 21 сокращено до 13, вместо демонтированных колес установлены 5 водяных турбин общ. мощн. в 82 л.с.
Важнейшим достижением з-да в конце 50 — нач. 60-х гг. XIX в. стало освоение способа массового про-ва литой тигельной стали и изготовление из нее стальных артил. орудий. Служивший на з-де с 1854 директором Оружейной ф-ки, а в 1861-1863 — горн. нач-ком Златоустовского горн. окр. горн. инж., выдающийся рус. металлург П.М. Обухов в 1857 изобрел новый тигельный способ массового про-ва дешевой высококачественной литой стали, превосходившей по своим свойствам английскую и германскую (крупповскую) сталь, и предложил начать изготовление из нее артил. орудий. В 1857-1859 по разработанному Обуховым проекту и под его руководством в Златоусте построена ф-ка для выпуска стальных орудий, названная Князе-Михайловской сталепушечной ф-кой. В 1860 на ней изготовлена первая в России стальная пушка, выдержавшая без повреждений более 4000 выстрелов. В 1862 на Всемирной выставке в Лондоне она отмечена Золотой медалью. Отмена креп. права в 1861 и переход на вольнонаемный тр., совпавшие с резким снижением гос. заказов из-за финансовых затруднений пр-ва тяжело сказались на положении з-да и его рабочих. Количество занятых на заводских работах резко сократилось, возник большой излишек рабочей силы. Из 1040 рабочих, уволенных от «обязательных работ», на работе было оставлено только 670, а 370 (35,6% от общ. числа всех рабочих) остались без работы и без средств существования. К тому же, было признано, что выпускать артил. орудия в Златоусте нецелесообразно. В 1863 Обухов отозван в Петербург, где по его проектам и под его руководством началось строит. крупного казенного сталеплавильного и сталепушечного з-да, получившего название Обуховского. Князе-Михайловская сталепушечная ф-ка в 1867 закрыта.
Производительность Златоустовского з-да
в 1770 - 1880 гг., тыс. пуд
* С Князе-Михайловской сталепушечной и Оружейной ф-ками.
В 1863 оборудование з-да составляли: доменная печь, 2 вагранки, сварочная и калильная печи, 10 кузнечных горнов и 1 якорный, 12 водяных колес общ. мощн. в 316 л.с. и 6 турбин мощн. в 142 л.с. Завод имел только водяные двигатели, все имевшиеся паровые машины были сосредоточены в Оружейной ф-ке. На з-де было занято 566 рабочих: на основном про-ве — 241, на вспомогательных — 325.
В 60-е гг. XIX в. производительность з-да резко сократилась: выплавка чугуна с 169,8 тыс. пуд в 1860 снизилась до 103,5 тыс. в 1861, 85,5 тыс. в 1862 и 33,8 тыс. в 1863; выковка железа — с 34,4 тыс. пуд в 1860 до 17,1 тыс. в 1862; изготовление готового железа — с 42,7 тыс. пуд в 1860 до 17,3 тыс. в 1863.
Вздорожание рабочей силы адм. пыталась компенсировать введением технических усовершенствовании. Были дополнительно поставлены две водяные турбины, вагранка, паровые молоты, новая воздуходувная машина, но она оказалась неудачной конструкции и вместо проектируемых 4 тыс. куб. футов при 4-х дюймовом давлении могла вдувать только 2,7 тыс. куб. футов при 2-х дюймовом давлении. Частичные улучшения не могли ликвидировать техническую отсталость з-да, к тому же он не мог работать с полной нагрузкой ввиду недостатка воды в заводском пруду и отсутствия гос. заказов. В 1867 з-д почти совсем не действовал. Посетивший его в том году академик В.П. Безобразов сообщал, что во время его пребывания в Златоусте «никакой работы на этом з-де не было... Приостановку работ объяснили мне как недостатком денег, так и нарядов». Бездействовали также Оружейная и Князе-Михайловская сталепушечная ф-ки.
Оживление з-да началось с конца 60-х — нач. 70-х гг. В 1870-е, за счет реконструкции доменной печи и усиления воздуходувных устройств, выплавка чугуна к 1875 была доведена до 277 тыс. пуд, старые пудлинговые печи заменены на газопудлинговые, построена новая прокатная ф-ка с установленными в ней прокатным станом, сварочной печью Сименса и турбиной Жирарда в 100 л.с.; поставлены сталеплавильная печь Сименса и пресс для пробивки заготовок для снарядов; построены угольные сараи; отремонтированы плотина, лари и водяные двигатели; для сплава дров очищены фарватеры р. Ай и Куса.
В 1880-1890-е было осуществлено более радикальное переоборудование з-да. В 1880 доменная печь переведена на горячее дутье, при ней установлены газоуловительные и воздухонагревательные приборы, новая воздуходувная машина с турбиной Жирарда в 60 л.с., перестроен горн с устройством приспособления для его водяного охлаждения, в 1884 при домне установлена рудодробилка Блека. В 1883 освоена выплавка марганцовистого чугуна. На горячее дутье были переведены и вагранки.
Руда доставлялась из рудников заводской дачи: Таганайского, расположенного в 4 верстах от з-да, Тесминского — в 5, Орловского — в 9 и Филинского — в 16 верстах. В 1895 разработка Таганайского и Филинского рудников приостановлена в связи с удорожанием добычи, недостающую руду з-д стал получать с Бакальского рудника, находившегося в 60 верстах от з-да. Ее доставка обходилась дороже, но окупалась высоким содержанием железа (до 60%) и отсутствием вредных примесей.
В 1882, с большим опозданием по сравнению с др. уральскими з-дами, кричный способ передела чугуна был заменен пудлингованием, хотя первые опыты пудлингования с помощью печи системы Фабердю-Фора проводились на з-де еще в 1840-х. Были установлены 5 печей: четыре, с садкой в 30 пуд, выделывали железо; одна, с садкой в 15 пуд — сталь. Из железоделательных две печи были дровяные полугазовые системы Боэциуса, две работали на нефти (мазуте) с колосниками системы Нобеля, сталеплавильная печь — дровяная с колосниковой решеткой. Суточная производительность железоделательных печей составляла 200-250 пуд, сталеплавильной — 180-210. Угар чугуна равнялся 9-10%. Позднее установлена 6-я печь. При печах были поставлены два паровых молота системы Несмита в 2,5 и 3,5 т. Жар от печей использовался для нагревания котлов у паровых молотов и прокатных станов.
Важное значение для развития з-да имело введение мартеновского про-ва. В 1881 построена первая мартеновская печь емкостью в 5 т с кислым подом, в 1884 — вторая в 5 т с основным подом, в 1890 — третья в 8 т с основным подом. В 1895 емкость печей с основным подом была увеличена до 10 т. Разливка стали производилась сифонным способом через неподвижный ковш-желоб в расположенные на подвижной платформе изложницы. Была освоена отливка из мартеновских печей крупных машинных частей — бегунов, зубчатых колес, валов и т.п. С увеличением выплавки мартеновской стали про-во пудлингового железа с 1898 стало со-кращаться.
В прокатной ф-ке установлены газосварочные печи Сименса и новые калильные печи. В мех. ф-ке началось изготовление машин и механизмов — рудодробилок, прессов, ножниц и т.п., не только для своего, но и др. з-дов. Число водяных колес уменьшено до 4, но их общ. мощн. увеличена до 306 л.с. В 1882 в цехах и на терр. з-да проложена сеть конножелезных дорог, к-рые значительно облегчили внутризаводские перевозки сырья, материалов и изделий. В верхней части заводского пруда, при впадении в него р. Ай, реконструирована запань для улавливания сплавляемых дров. Начался переход на печное углежжение, строилась группа углевыжигательных печей.
В конце XIX в. (по данным 1896) основное метал. оборудование и метал. про-ва з-да выглядели след. образом.
Доменная печь была устарелой конструкции, но к этому времени ее производительность была увеличена за счет наращивания выс. и улучшения воздухонагревательной системы: выс. доведена до 47 футов (14,3 м), объем — до 3600 куб. футов (102 куб. м). Дутье производилось нагретыми до 200-300°C доменными газами с помощью двух аппаратов Веддинга. Воздуходувных машин было две: одна с двумя горизонтальными цилиндрами, приводимыми в действие турбиной Жирарда в 60 л.с., другая — паровая с 2-мя вертикальными цилиндрами в 160 л.с. системы Коккериля. Для подъема руды и флюса на колошник использовался элеватор, руда размельчалась дробилкой Блека. Средняя суточная производительность домны составляла 1200 пуд чугуна. Плавка из руды Златоустовской дачи велась исключительно на литейный чугун, из Бакальской — на передельный.
Для отливки чугунных изделий имелись две литейные: одна — при доменном дворе, другая — расположенная отдельно, с двумя вагранками системы Кригара. Построенная новая отражательная печь использовалась для отливки прокатных валков. Завод с успехом лил прямые и фасонные трубы большого диаметра (1,5 аршина — 107 см) и малого (4 дюйма — 10,5 см) и чугунные мостовые подушки для ж.д.
Мартеновское про-во было представлено двумя мартеновскими печами по 10 т и одной в 8 т. На кислой печи выплавлялось в сутки до 700 пуд, на основных — до 1100, плавка продолжалась 10 часов, заделка 4 часа, загрузка и разливка 1,5 часа, вся операция — 15,5 часов. На основном поду готовилась качественная сталь, с кислого пода — болванка для снарядов и фасонное литье.
Тигельная сталь выплавлялась в двух регенеративных печах системы Сименса. В каждую печь ставилось по 28 тиглей, по 3 в ряд, в тигель засыпалось: пудлинговой стали 1 пуд 23 фунта, чугуна рафинированного 12 фунтов, руды (магнитный промытый железняк) 4 фунта. Тигельная сталь шла в оружейную ф-ку на «кован- цы». В 1890-х тигельным способом выплавлялось до 10 тыс. пуд стали в год.
Инструментальная сталь приготавливалась с разл. кол-вом вводимого в шихту рафинированного чугуна, а также плавилась хромистая и вольфрамовая инструментальная сталь. В небольших кол-вах варили булатную сталь, используемую на клинки и охотничьи ножи. Для получения цементной стали имелись три сталетомительные печи.
На з-де прокатывались крупные, ср., мелкие, фасонные сорта железа и стали, листовое железо, листовая и поясная медь. Прокатных станов, кроме обжимочного, было четыре: крупносортный, среднесортный, мелкосортный и листокатальный (плющильный).
Крупносортный стан состоял из трех пар станин двухвалковой системы. Двигателем служила при работе водой 160-сильная горизонтальная турбина, при работе паром — 200-сильная горизонтальная одноцилиндровая паровая машина с охлаждением пара и парораспределителем системы Ридера. Сварочных печей при крупносортном стане было три: две печи регенеративные системы Сименса работали на дровах, третья печь — на нефти.
Среднесортный стан состоял из 3-х пар станин трехвалковой системы и одной пары двухвалковой, двигателем служила 150-сильная турбина системы «Виктор». Число оборотов прокатных валков, в зависимости от напора воды в пруде (от 6 до 11 аршин), было от 60 до 160. Сварочных печей при стане имелось две: одна из них регенеративная Сименса (на дровах), другая работала на нефти.
Мелкосортный стан состоял из 6 пар станин трехвалковой системы, причем одна пара служила для подготовительных (обжимных) валков, а остальные 5 пар — для отделочных. Двигатели — две турбины «Виктор», каждая по 70-75 л.с. В минуту подготовительные валки делали 100-200 оборотов, отделочные — 200-400. При мелкосортном стане имелась одна печь, отапливаемая нефтью.
Листокатальный стан состоял из двух пар станин двухвалковой системы: первая пара служила для валков подготовительных (стальных), вторая — для валков отделочных (чугунных). Двигателем служили две турбины «Виктор», мощн. по 60 л.с. каждая. В минуту валки делали 50-75 оборотов. Печей при листокатальном стане было три: две калильные и одна полугазовая сварочная; все печи работали на дровах.
Костыльный цех занимался изготовлением железнодорожных костылей и болтов, располагал 10-сильной турбиной Жонваля и 14-сильным локомобилем, имелись 2 пресса-ножниц для резки железа, пресс для пробивки дыр в подкладках и накладках, 2 пресса системы Кольера для штамповки головок костылей и болтов, пресс Кольера для штамповки гаек, 26 молотов системы Оливера для изготовления костылей, 10 горнов.
Прессо-молотовой цех занимался приготовлением артил. стальных снарядов и частей к ним (диафрагм, стаканчиков и головок), проковкой инструментальной стали, валов, шатунов, кривошипов и разных др. поковок, а также приготовлением штемпелей, штампов и т.п. В цехе имелись горн и 4 сварочные печи; одна из них действовала на дровах, а две — на нефти. Паровых машин было две: одна 60-сильная, з-да Лесснера в Петербурге, служила для приведения в действие винтового пресса и большинства станков снарядного цеха; другая в 60 сил, з-да Кокериль в Бельгии, служила для гидравлических прессов. Прессы предназначались для штамповки стальных снарядов; один из них был работы Златоустовского з-да, др. — з-да Кокериль. В цехе имелись молоты: три паровых системы Несмита в 250, 50 и 25 пуд и системы Морисона в 180 пуд. В особом помещении находился для отковки тяжелых предметов 9-тонный молот Конди з-да Серен (Бельгия).
Механический цех занимался ремонтом и исправлением мех. устройств з-да: водяных двигателей, паровых машин, паровых молотов, прокатных станов и т. п .; прокаткой медных поясков для снарядов разл. типов, изготовлением чугунных труб для водопроводов, опор для мостовых ферм. Станки цеха, в случае недостатка воды в заводском пруду, приводились в движение паровой вертикальной машиной системы Вульфа в 30 л.с. з-да Кокериль и горизонтальной машиной системы Компаунд в 60 л.с., приводившей также в движение винтовой пресс для штамповки стальных снарядов. В случае же достаточного запаса воды в пруду, двигателем служила турбина системы Жирара в 100 л.с. В цехе имелся мостовой кран, подъемной силою в 500 пуд, и разл. станки: токарные, продольнострогальные, шепинг, вертикально-сверлильные, для обточки прокатных валов и др. В 1882 в цехе было 62 станка разл. типа, в 1896 — 110.
Инструментальный цех изготавливал разл. рода инструменты из стали, медные наконечники для ножен холодного оружия, а также домашние приборы: вилки, ножи и проч.; имел в своем распоряжении 16 станков — токарных, вертикально-сверлильных, строгальный, фрезерный, для нарезки гаек и винтов и 2 пресса. Станки приводились в движение 40-сильной паровой машиной системы Компаунд, з-да Болиндера (Стокгольм, Швеция). В случае достаточного запаса воды в заводском пруду, станки приводились в действие от турбины мех. цеха.
Снарядный цех изготавливал стальные артил. снаряды разл. типа и имел для этого 69 токарных станков. 14 станков были выписаны из-за границы от Кокерилля, а др. сделаны собственными средствами. Станки приводились в движение 60-сильной машиной системы Компаунд, з-да Леснер (Петербург).
Цех железнодорожных скреплений возник в связи со строит. Сибирской ж.д. и готовил подкладки, накладки, костыли и болты с гайками. Он был снабжен молотками Оливера и станками: дыропробивными («комар»), гаечным системы Кольера, для штамповки болтов и заклепок. Станки приводились в действие турбиной Жонваля в 15 л.с. и, в случае недостатка воды, локомобилем в 12 л.с.
В кирпичном цехе изготавливался огнеупорный кирпич: глиняный — для доменной и пудлинговых печей, и кварцевый — для мартеновского про-ва. Энергетическое х-во составляли 16 водяных двигателей общ. мощн. в 880 л.с. и 8 паровых машин мощн. в 480 л.с., т.е. из общ. мощн. всех двигателей в 1360 л.с. на долю водяных двигателей приходилось 64,7%, паровых — 35,3%. Причем паровые двигатели имели второстепенное, вспомогательное значение, их использовали только в случае недостатка воды в заводском пруду. Деятели горн. деп-та справедливо упрекали златоустовских инж. за их излишнюю приверженность к традиционным водяным двигателям, к нач. XX в. бывших уже явно архаичными. В последние гг. XIX в. на з-де введено электрическое освещение всех цехов и терр. з-да.
Завод располагал заводской дачей пл. в 244611 дес., из них до 200 тыс. находилось под лесом. Ежегодно заготавливалось до 15 тыс. куб. саж дров и 25-30 тыс. коробов древесного угля. Но леса были в значительной части истощены, з-д испытывал недостаток в топливе. Поэтому использовалось до 2 тыс. куб. саж су-хостойного леса, валежника и корней. Проводились опыты по применению торфа. Для действия вагранок закупались донецкий антрацит и кокс. Для хранения древесного угля имелись 3 сарая, вмещавшие до 20 тыс. коробов угля.
В 1895 з-д соединен веткою с Самаро-Златоустовской ж.д., что увеличило его транспортные возможности. Вместо местных фосфористых руд з-д стал использовать руду Бакальского месторожд. Появилась возможность шире использовать мазут: в 1895 з-д сжег 100 тыс. пуд мазута, в 1896 — 250 тыс. пуд. Для нефтяного х-ва было построено нефтехранилище и заведены собственные цистерны. Всю экономию в древесном угле предполагалось употребить на выплавку чугуна, с этой целью была намечена постройка второй доменной печи.
Завод в осн. выполнял гос. заказы, причем, доля военных заказов составляла ок. 1/2 стоимости всей производимой з-дом продукции, доля частных заказов — до 2/5. По данным 1897, из общ. суммы всей изготовленной з-дом продукции в 1010100 руб. продукция по казенным заказам составила 621857 руб. (61,6%), в т.ч.: по заказам воен. и морского мин-в — 468661 руб. (46,4%), мин-ва путей сообщения — 94473 руб. (9,4%), мин-ва земледелия и гос. имуществу — 58723 руб . (5,8%), по частным заказам — 388243 руб. (38,4%).
В 1882 на з-де работали 1541 рабочий (941 — на основном про-ве, 600 — на вспомогательных), в 1895 — 3403 (1747 и 1656), в 1900 — 4489 (2394 и 2095).
В конце ХIХ-нач. XX вв. на з-де нарастала конфронтация рабочих с адм. 15 окт. 1896 рабочие з-да забастовали, протестуя против намерения навязать им новые расчетные книжки, из к-рых был изъят пункт о том, что они пользуются правами, предоставленными Положением 8 марта 1861. Летом 1897 два мес. бастовали рабочие Большого прокатного цеха, требовавшие повышения заработной платы и установления 8-часового рабочего дня. Рабочие всего з-да высказывали сочувствие забастовавшим, волнения охватили др. цехи. Напуганные власти в апр. 1898 ввели в з-д казачью команду, но одновременно были сделаны рабочим уступки: с 1 мая 1898 8-часовой рабочий день с сохранением заработной платы введен во всех горячих цехах, а с 1 сент. — в мех. и кузнечных.
В 1896 возник нелегальный социал-демократический кружок, возглавляемый мастером пудлингового цеха А.С. Тютевым. Кружок пытался руководить стачками рабочих, совместно с челябинским интеллигентским кружком осенью 1897 создал «Уральский рабочий союз», ставивший целью распространить революционную пропаганду на весь Урал. В докладе рус. социал-демократов Международному социалистическому конгрессу в Париже в 1900 о стачке рабочих Златоустовского з-да в 1897, добившихся повышения заработной платы и установления 8-часового рабочего дня, было доложено как о значительном событии в революционном движении страны. Летом 1898 полиция разгромила «Уральский рабочий союз», арестовав наиб. активных его членов. А.С. Тютев в тюрьме заболел скоротечной чахоткой и, выпущенный из тюрьмы, через 11 дней умер. Его похороны в Златоусте 19 июня 1899 вылились в многотысячную политическую демонстрацию.
В конце 1890-х была намечена программа переустройства з-да и увеличения на нем выплавки чугуна. В 1899 в двух верстах от Нижнего з-да и в трех верстах от Верхнего началось строит. второй доменной печи, позднее названной Ермоловской, а также развернуты работы по расширению и реконструкции нек-рых цехов, оснащению их подъемными кранами, паровыми молотами и т.п. Экономический кризис 1900-190З, разразившийся в разгар этого строит., резкое падение цен и спроса на чугун и многие сорта железа, тяжело отразились на деятельности з-да. К тому же, 30 дек. 1902 случился пожар, сгорели снарядная и мех. ф-ки.
Тем не менее, в гг. экономического кризиса и последующей промышленной депрессии з-д, по сравнению с др. пр-тиями, находился в лучшем положении. Он производил очень широкий сортамент изделий — от чугуна, мартеновских слитков до водопроводных труб и хирургических инструментов, что позволяло сбывать на рынке значительную часть своей продукции. Сталь в значительных кол-вах покупалась златоустовскими кустарями, к-рые изготовляли из нее пользовавшиеся большой популярностью и спросом обеденные ножи и вилки. Устаревшее пудлинговое про-во в 1901 было прекращено.
Экономический кризис замедлил осуществление строит. планов, но реконструкция, хотя и более медленными темпами, продолжалась. 22 мая 1902 пущена новая доменная печь, названная Ермоловской в честь мин. земледелия и гос. имуществ А.С. Ермолова. Она была усовершенствованной конструкции, шотландского типа, имела полезный объем 5050 куб. футов (143 куб. м), сложенную из огнеупорного кирпича шахту, горн и заплеч-ники набивные с водоохлаждением, суточную произво-дительность в 3500 пуд; температура дутья составляла 368°С, его давление у фурм — 4,47 дюйма. Ермоловская домна в то время была крупнейшей древесноугольной доменной печью, ее производительность почти в 3 раза превосходила производительность старой домны. С пуском Ермоловской домны старая доменная печь была остановлена.
В 1902 установлен новый универсальный прокатный стан для прокатки железа, требовавшегося для железнодорожных скреплений, построено здание для электростанции. В 1903 здание пудлингового цеха приспособлено для про-ва тигельной инструментальной стали по способу Беллера, установлена печь на 40 тиглей вместимостью по два пуда каждый, но это про-во оказалось нерентабельным. В 1903 построено новое здание сна-рядной ф-ки, в нем установлены гидравлические прессы для изготовления 3-х дюймовых (7,62 см) артил. снарядов, приводившиеся в действие электромоторами. С постройкой новой снарядной ф-ки и в связи с русско-японской войной про-во снарядов было увеличено в три раза. В 1904 восстановлена мех. ф-ка, к-рая тоже была оснащена электромоторами.
Экономический кризис ухудшил материальное положение рабочих и еще больше обострил их взаимоотношения с адм. з-да. В марте 1903 вспыхнула забастовка рабочих, вызванная введением адм. новых правил найма. 13 марта 1903, когда ок. 2 тыс. рабочих собрались на Арсенальной пл., губернатор Н.М. Богданович отдал приказ выведенным на пл. солдатам стрелять в безоружных рабочих, 69 чел. были убиты и умерли от ран. Весть о златоустовском расстреле, «златоустовской бойне» разнеслась по всей России и стала известна за границей. 14 к-тов РСДРП издали прокламации, разоблачавшие это чудовищное злодеяние царской адм., эсеры приговорили Богдановича к смертной казни. 6 мая 1903 он был застрелен в Уфе эсером-террористом.
Рабочие з-да приняли активное участие в революции 1905-1907, несколько раз бастовали, организовывали митинги и демонстрации, в окт. 1905 создан Совет рабочих депутатов, в к-ром большинство принадлежало эсерам.
В гг. промышленной депрессии з-д работал с убытком, достигавшим ежегодно до 0,5 млн руб. (в 1910 — 556,9 тыс.). Увеличился выпуск артил. снарядов, холодного оружия, шанцевого инструмента (саперных лопат, кирок, топоров и т.п.). Однако постройка новой мощной домны и частичная перестройка нек-рых цехов не ликвидировали технической отсталости з-да. Отрицательно сказывались разбросанность цехов, к-рые создавались стихийно, без определенного плана, их нерациональное расположение. Мартеновские печи и большинство прокатных станов устарели, многие паровые котлы и машины были очень стары, имели низкий коэффициент полезного действия. Мартеновская ф-ка пришла «в полную негодность», прокатная — находилась в «жалком положении», кузнечная — резко выделялась «теснотой». Наряду с электрическими двигателями действовали водяные колеса. Завод работал с недогрузкой. Большие расходы вызывала частая смена типов снарядов, что каждый раз требовало переналадки оборудования. Доля военных заказов значительно возросла, уже в 1906 на частные заказы приходилось только 20% стоимости всей произведенной з-дом продукции. В 1911 на з-де было занято 5843 рабочих, в т.ч.: на основном про-ве — 4578, на вспомогательных — 1265, из них 985 — куренных.
В 1909 комиссия горн. деп-та пришла к выводу, что имевшиеся на з-де крупные технические недостатки можно устранить только коренной его перестройкой. Но вопрос о переоборудовании з-да решался медленно, кредиты на строит. выделялись очень скупо. Крупный кредит на переоборудование з-да был выделен только в 1913 и не был полностью освоен из-за начавшейся Первой мировой войны. Начатые стройки достраивались уже в период войны и после окончания гражданской войны. Рост выпуска снарядов и расширение мех. цехов вызвали увеличение про-ва металла. В 1913 з-д выплавил 2375,8 тыс. пуд чугуна, 1007 тыс. пуд мартеновских слитков, про-во проката составило: в 1912 — 609 тыс. пуд, в 1913 — 473 тыс.
В гг. Первой мировой войны з-д полностью перешел на выпуск предметов вооружения, про-во мирной продукции было свернуто. В течение всей войны з-д поддерживал на высоком уровне выплавку чугуна (в 1914 — 2280 тыс. пуд, в 1917 — 1957 тыс.), про-во мартеновской стали увеличено до 1503 тыс. пуд в 1915 и 2652 тыс. в 1916, резко возрос выпуск снарядной стали, к-рая составила 50% от общ. объема выплавленной стали, увеличился выпуск проката, из-за нехватки рабочей силы, трудностей с заготовкой руды и топлива, выплавка чугуна в нач. войны снизилась (1915 — 1146 тыс. пуд, 1916 — 1669 тыс.), но в целом, благодаря лучшей обеспеченности сырьем и топливом по сравнению с др. пр-тиями, привилегированному положению по железнодорожным перевозкам и обеспечению рабочей силой, крупным ассигнованиям из воен. фонда — з-ду удалось сохранить объемы метал. про-ва на достаточно высоком уровне, близком к довоенному.
В несколько раз увеличился выпуск артил. снарядов, холодного оружия и шанцевого инструмента. Завод изготовлял в осн. 3 и 6-ти дюймовые снаряды, в т.ч. и бронебойные, для полевой, береговой и морской артиллерии. Для расширения снарядного про-ва в конце 1915 — нач. 1916 заказаны 2 турбогенератора и 250 станков, к сер. 1916 уже были установлены 74 новых метал- лообр. станка. К концу войны по выпуску артил. снарядов з-д занял первое место среди др. уральских снарядных з-дов.
На з-де развернулось большое строит. Сооружалась новая более крупная доменная печь (осталась недостроенной). В новой мартеновской ф-ке, построенной в 1913-1914, пущены печи: на основном поду емкостью в 30 т и на кислом поду — в 20 т, в 1917 вступила в строй третья печь на основном поду, с садкой в 35 т. Общее число мартеновских печей в з-де достигло 6. При Ермоловской домне пущен новый чугунолитейный цех. В 1915 началось строит. новой прокатной ф-ки, спроектированной по последнему слову тогдашней техники, с производительностью в 3,5-4 млн пуд проката в год (осталась недостроенной). Территория з-да расширена, построены новые складские помещения, подъездные пути и т.п. Пущена центральная силовая электростанция, общ. мощн. всех двигателей з-да усилена до 7055 л. с.
В 1914 на з-де было занято рабочих 9157 чел., в 1917 — 16772 чел. В марте-июле 1918 в Златоуст эвакуировано оборудование Сестрорецкого оружейного з-да из-под Петрограда, что усилило производственный потенциал з-да.
Производство артил. снарядов на Златоустовском з-де
в 1900 - 1917 гг., шт.
После Февральской революции 1917 в Златоусте 2 марта создан Совет рабочих депутатов, в конце мая — нач. июня на з-де введен рабочий контроль, позже образован фабрично-заводской к-т. После Октябрьской революции руководство з-дом фактически перешло в руки фабзавкома, но положение на з-де оставалось сложным: до 17 марта 1918 в Златоустовском Совете преобладали правые эсеры, сохраняли свою власть Горный нач-к и управители з-дов, значительная часть рабочих находилась под влиянием эсеров и меньшевиков, рабочие з- да, как отмечал позднее Уфимский губернский съезд РКП (б), «еще не отрезвились от дурмана мелкобуржуазных партий», участвовали в забастовках в защиту Учредительного собр. и против заключения Брестского мира.
17 апр. 1918 решением Управления национализированными пр-тиями Урала должности Горного нач-ка и управителей з-дов ликвидированы, управление з-дами передано Временному правлению, состоявшему из 7 членов фабзавкома, руководство технической частью возложено на специально уполномоченных для этой цели инж. В соответствии с программой демобилизации военной промышленности, намеченной Советским пр-вом, предполагалось организовать на з-де выпуск материалов для сельскохозяйственного машиностроения: прокатку специальных профилей для частей сельхозинвентаря — лемехов, зубьев борон, рам плугов и т.п.; болтового товара — болтов, гаек, шайб, заклепок, шплинтов, петель; наждачных кругов; частей к молотилкам, гаечных ключей и др. мелкого штампажа.
Развернувшаяся в стране гражданская война помешала осуществлению этих проектов. 25 июня 1918 Златоуст был занят частями белой армии, колчаковцы пытались наладить на з-де широкомасштабный выпуск военной продукции для своей армии, но из-за нехватки сырья и топлива, продовольствия, финансовых средств в марте 1919 з-д был фактически остановлен. Летом 1919, при приближении наступающей Кр. Арм., колчаковское пр-во приняло решение эвакуировать з-д. Оборудование, 40% служащих и 16% рабочих (ок. 1800 чел.) в 600 вагонах были вывезены в Сибирь, где они оказались разбросанными по разным г. и железнодорожным ст. 13 июля 1919 в Златоуст вступили части Кр. Арм.
Возобновить про-во удалось лишь к лету 1920, когда были разысканы в Сибири и возвращены на з-д оборудова-ние, рабочие и инженерно-технические работники, эвакуированные колчаковцами. Важную роль в реэвакуации з-да и его персонала сыграли уполномоченный Уралсибкома В.П. Сулимов и инж. В.Ф. Фидлер.
К нач. восстановительного периода оборудование Ново-Златоустовского з-да (Ермоловская домна, расположенные у нее новая мартеновская и литейная ф-ки, недостроенная прокатная ф-ка) было в большей своей части совр., но недостроенные доменная печь № 2 и прокатная ф-ки требовали дооборудования, доменная печь № 1 нуждалась в ремонте. На терр. старого з-да оборудование (за исключением снарядных и мех. цехов) было технически отсталым, находившиеся там 3 мартеновских печи и 3 прокатных стана уста-рели, были изношены. Поэтому в 1920 метал, про-во на старой терр. з-да было прекращено. Сырье и полуфабрикаты — чугун, мартеновские слитки и др., прокатные и мех. цеха старого з-да — стали получать с Ермоловской домны и новой мартеновской ф-ки.
Восстановление з-да проходило в трудных условиях хозяйственной разрухи, голода, ос-трого топливного и транспортного кризиса.
Число рабочих на з-де к концу 1920 сократилось до 4825 чел., понизился уровень их квалификации. В 1923 пущен стан «400», в 1924 — листопрокатный стан. В конце 1924 задута домна № 1, в 1925 — пущены две печи в новомартеновском цехе, сданы в эксплуатацию стан «600» и мелкосортный стан, позже пущена третья мартеновская печь. В 1926 вступил в строй стан «800». В 1924/1925 з-д выплавил 22041 т чугуна (1345,6 тыс. пуд), в 1925/1926 — 33984 т чугуна (2074,7 тыс. пуд) и 66214 т (4042,4 тыс. пуд) стали, т.е. по выплавке чугуна достиг дореволюционный уровень, а по выплавке стали превзошел его более чем в 2 раза.
Расширение масштабов про-ва, территориальная разбросанность цехов, формирование у Ермоловской домны обособленного производственного комплекса с законченным метал. циклом, устарелость и изношенность метал. оборудования старого чугуноплавильно-железоделательного з-да вызвали раздел з-да с 1 окт. 1925 на три самостоятельных пр-тия: гл. старый з-д, лишившийся метал. производств, получил название мех. з-да, из него выделились в самостоятельные з-ды — метал., на базе комплекса цехов у Ермоловской домны, и абразивный, специализировавшийся на выпуске огнеупорных изделий.
При разделе имущества метал. з-ду отошел весь комплекс цехов, сложившийся у Ермоловской домны и включавший в себя полностью все доменное и литейное про-ва и более 3/4 мощн. сталеплавильного про-ва. В мех. з-де остались две мартеновские печи вместимостью каждая по 15 т, один среднесортный прокатный стан, мех. и кузнечные цеха, про-ва снарядные и по изготовлению холодного оружия. Все три вновь созданных з-да входили в состав треста «Уралмет», обслуживались общ. вспомогательными цехами: котельным, модельным, литейным и др., а также оставшейся при метал. з-де силовой электростанцией мощн. в 10250 кВт.
Обособление от метал. мех. и керамического производств позволило углубить специализацию пр-тий, резко поднять производительность метал. агрегатов, ввести более четкое разделение труда и повысить его производительность. До 60-70% своей продукции метал. з-д поставлял мех. Сам мех. з-д своими метал. средствами должен был изготавливать специальные стали.
Механический з-д, оставшийся основным приемником и наследником старого Златоустовского з-да, кроме подразделений оборонного значения, имел цехи: маш-строит., оснащенный крупными зубофрезерными, расточными и тяжелыми токарными станками, выпускавший прессы, молоты, прокатные станы и т.п. крупное и мелкое оборудование; инструментальный, изготавливавший лесорубный, столярный, режущий и измерительный инструмент; косный, заново оборудованный; кузнечный, переведенный во вновь построенное здание, оснащенный новым оборудованием; деревообрабатывающий, капитально перестроенный и др. В 1926 з-д выдал 140 тыс. топоров, 30 тыс. лопат, 145 тыс. вил. Годовая продукция механически обработанных изделий в 1927/1928 составила 850 т. Среднепрокатный цех был перенесен на правый берег р. Ай, модернизирован, оснащен электрическими двигателями.
Завод освоил про-во инструментальной стали, самозакалки, хромоникелевой, ферровольфрамовой и др. сортов специальных сталей, в 1926-1927 впервые в СССР решил проблему изготовления нержавеющей стали, а затем и организовал ее массовое про-во. К нач. 1930-х окончательно определился инструментальный профиль пр-тия: объем про-ва инструментов составлял в 1930 — 20%, в 1931 — 35%, в 1932 — 70% от общ. кол-ва выпускаемой продукции. 28 нояб. 1931 з-д переименован в инструментальный з-д-комб-т им. В.И. Ленина.
Производительность Златоустовского з-да
в 1881 - 1925/1926 гг., тыс. пуд
Увеличение объемов выпускаемой металлопродукции потребовало расширения собственной прокатной базы. В 1931 началось строит. новопрокатного цеха, в к-ром пущены четыре стана: 1 июля 1934 — листовой, 30 апр. 1935 — крупносортный «600», 3 июня 1935 — стан «350», затем — стан «270». Старый среднесортный стан в янв. 1935 демонтирован. В 1932 в маленькой электропечи отлита первая в СССР хромоникелевая сталь. Завод выполнял ответственные народнохозяйственные заказы: изготовлял запчасти для Челябинского тракторного з-да, лопатки для турбин, валы для судоверфей, прессы для Горьковского автомобильного з-да, пустотелую буровую сталь, освоил выпуск шарикоподшипниковой стали и т.п., выпускал столовые ножи и вилки, кислотоупорную сталь для зубных коронок. За гг. первых пятилеток з-д вырос более чем в два раза. На з-де было занято 15,5 тыс. рабочих.
В гг. Великой Отечественной войны 1941-1945 з-д был одним из главных поставщиков артил. снарядов для фронта, выпускал другую оборонную продукцию. Из общ. кол- ва снарядов, выпущенных з-дом, 48,9% составляли бронебойные. Производственные мощн. з-да в период войны были значительно усилены за счет оборудования и рабочих кадров эвакуированных из западных р-н страны оборонных з-дов, выпуск валовой продукции увеличился почти в два раза, а по нек-рым видам изделий — в 10-17 раз, были построены новые цехи — твердых сплавов, ремонтно-мех. и др.
В послевоенный период з-д освоил про-во буровых установок для нефтедобывающей промышленности (1946), самоходных комбайнов (1948), домашних холодильников «Полюс» (1966), экскаваторов и навесного оборудования, магнитных пускателей и т.п. В 1966 награжден орд. Трудового Кр. Зн.
С 1948 по 1992 з-д назывался маш-строит. им. В.И. Ленина, в 1992 преобразован в производственное объединение ОАО «Булат». В 1992-1993 освоено про-во газовых отопительных устройств и электромагнитных муфт.
Лит.: Краткое описание производств Златоустовского з-да. Нижний Новгород, 1896; Чепуров А.А. На защите Отечества: Военное про-во Златоустовского з-да с 1811 по 1945 гг. Златоуст, 1993; Пешкин И.О. Павел Петрович Амосов. М., 1954; Сорокин Ю.Н. Роль П.М. Обухова в основании сталелитейного прова в России // Труды ин-та истории естествознания и техники. М., 1955. Т.3; Верзаков Н. Златоустовский им. Ленина: Из истории Златоустовского орд. Трудового Кр.Зн. маш-строит. з-да им. В.И. Ленина. Челябинск, 1971.
Д.В. Гаврилов, Е.Ю. Рукосуев
<< Назад Вперёд>>
