Высокогорный горно-обогатительный комбинат
Месторожд. г. Высокой (в XVII-нач. XVIII в. называлась Магнитной) открыто местными вогулами и заявлено властям в 1696, эксплуатация началась с 1721. Гора Высокая (выс. над уровнем моря 380 м, над окружающей местностью — ок. 100 м), сложена из диорита, прорезывающего известняки силурийской системы. Залежи коренных руд контактовометасоматического происхождения — в виде жил, пластов и гнезд, были сосредоточены гл. обр. в центральной части г. Высококачественные магнетиты г. содержали от 60 до 67% железа; отличались чистотой, были легкоплавки, могли плавиться без примеси флюса; почти не имели вредных примесей, к-рая не обнаруживались или прослеживались слабо: фосфор в пределах до 0,08%, в ср. — 0,03%, сера — до 0,040,06%; содержали полезные компоненты, улучшавшие качество металла — оксид марганца (до 2,84 %), медь (от 0,1 до 0,2-0,8%, в ср. ок. 0,35%) и др. Железо, приготовленное из чугуна, выплавленного из высокогорской руды, с клеймом «Старый соболь» считалось одним из лучших и пользовалось большим спросом в Западной Европе и США.
Разработка месторожд. была начата Демидовыми, построившими в 1725 в 4 верстах от Высокой на р. Тагил Нижнетагильский чугуноплавильный и железоделательный з-д. После смерти Акинфия Никитича Демидова, по разделам между наследниками 1757, 1765 и 1787, г. Высокая разделена на 6 участков, к-рые стали принадлежать Нижнетагильским, Невьянским, Алапаевским, Верхисетским, Ревдинским и Суксунским з-дам. Каждый из владельцев вел разработку самостоятельно, не считаясь с др. Руду добывали преимущественно открытым способом — «разносами», к подземной добыче прибегали редко. Так, в 1807 на участке Нижнетагильских з-дов действовала шахта глубиной в 26 саж (55,5 м). Руду добывали вручную, применяя лишь самые примитивные орудия: кайла, лопаты, бадьи, встретившиеся твердые породы взрывали пороховыми зарядами. Отвозили добытую руду в тачках или лошадьми в небольших тележках-каламашках. Руду обжигали в кучах — «пожогах» — ямах на склоне г., когда на слой дров толщиной в 0,5 саж (106,7 см) насыпался такой же слой руды, затем снова следовал слой дров и новый слой руды и т.д. В такой пожег закладывали до 800 тыс. — 1 млн пуд руды.
Разработки велись бессистемно и хищнически. Выбирали наиб. богатую руду, прорывали глубокие траншеи и карьеры, более бедную руду оставляли нетронутой в виде отдельных скал, мешающих проезду. Отвалы подрудка и пустой породы оставляли на рудных пластах или сваливали в выработки. Избалованные богатством и чистотой руды, з-ды бросали в отвалы подрудок, содержавший до 68% железа; в брак отбрасывалась также руда, содержавшая не менее 60% железа, только потому, что в нее был вкраплен трудно отделявшийся полевой шпат. Вся г. была изрыта беспорядочными выемками, котловинами и ямами. «Вид г. Высокой, — писал в 1881 Д.К. Чернов, — можно сравнить... с кругом честера (сорт сыра — Д.Г.), подаваемым в английских ресторанах; как он изрезан, исковырен — всякий вырезывает, что ему нравится, самый лакомый кусок... Трудно ориентироваться в том хаосе рытвин, какой встречаешь на этой г.». А.Н. Митинский, посетивший Высокую в 1909, увидел на ней почти ту же самую картину.
Запасы руды в г. считались неисчерпаемыми. П.фон Туннер в 1870 писал, что их хватит на тыс. лет. На г. Высокой ежегодно добывалось руды в: сер. XVIII в — ок. 1,5 млн пуд (24,5 тыс. т), на рубеже XVIII-XIX вв. — ок. 4 млн (65,5 тыс. т), в 1890 — 6,4 млн (104,8 тыс. т), в 1895 — 9,4 млн (154 тыс. т), в 1900 — 12,3 млн пуд (201,5 тыс. т) (12,1% всей добытой на Урале железной руды). Однако за двести лет эксплуатации месторожд. значительно истощилось. Осматривавший его в 1899 П.А. Замятченский сообщал, что «половина г. Высокой уже срыта». Лебяжинский рудник в конце 90-х гг. XIX в. давал до 1,5 млн. пуд (24,5 тыс. т) руды, развитие добычи в нем тормозилось высоким содержанием в руде фосфора. В 1890 на Высокогорском руднике было занято 718 рабочих, в 1901 — 1319.
В конце XIX-нач. XX вв. рудники подверглись частичной реконструкции. В 90-х гг. к участку Нижнетагильских з-дов проложены рельсовые пути, руду с него стали вывозить в железнодорожных вагонах. Стало применяться пневматическое бурение при помощи перфораторов, установлены компрессоры. На одном из участков г. Высокой («Большой яме»), с 1914 откат руды и породы стал производиться в опрокидывавшихся вагонетках емкостью в 1 куб. м, а подъем их на поверхность — с помощью мех. наклонного подъемника. В 1914 добыто руды 14,3 млн пуд (234,2 тыс. т), вт.ч.: на Высокогорском руднике — 11,8 млн пуд (193,3 тыс. т), на Лебяжинском — 2,5 млн (40,9 тыс. т).
После Октябрьской революции и гражданской войны технически отсталые, примитивно оборудованные, малопроизводительные рудники оказались в тяжелом положении. По их периферии находились большие отвалы бедных руд, препятствовавшие расширению вскрышных работ. Сернистые и серномедистые руды требовали мех. обогащения. Было необходимо расширить рудники, подвергнуть их коренной реконструкции, модернизировать производственные процессы, организовать полную переработку бедных руд, прежде считавшихся нерентабельными, создать производственные мощн. для эффективного и масштабного обогащения руд. На рудники стала поступать новая техника: экскаваторы с емкостью ковша от 1 до 3 куб. м, электрические буровые станки, 30-тонные вагоны емкостью в 11,5 куб. м с автоматической разгрузкой, 60-тонные вагоны типа «хопер» с разгрузкой через дно, электровозы большой мощн. и т.п.
В гг. первой и второй пятилеток широко развернулись работы по механизации и электрификации рудников. Постановлением ЦК ВКП (б) от 15 мая 1930 «О работе Уралмета» рудник был определен в качестве гл. сырьевой базы строившегося метал. гиганта — НовоТагильского метал. з-да (НТМЗ). На г. Высокой и Лебяжьей были сооружены обогатительные ф-ки для промывки руд из месторожд. и отвалов, начали строиться агломерационные ф-ки. На них устанавливалось оборудование преимущественно отечественного прова, частично — импортное (шламовые насосы, дробилки Саймонса, валки, ленты Дуайт-Ллойда и др.). Часть руды стала добываться подземными работами из шахты № 3. В 1932 на рудниках было занято 2300 рабочих. Добыча руды с 418 тыс. т в 1932 возросла до 768,7 тыс. т в 1940.
Особенно интенсивно рудники эксплуатировались в период Великой Отечественной войны 1941-1945. После оккупации фашистскими войсками метал. центров в западных р-н страны, на уральские рудники легла основная тяжесть по снабжению рудой метал. з-дов, обеспечивавших металлом оборонную промышленность.В 1942 у г. Высокой пущен агломерационный комб-т, к-рый стал вырабатывать из не использовавшейся и считавшейся «гиблой», но богатой железом сернистой руды высококачественное сырье для доменных цехов. За гг. войны комб-т дал 1691 тыс. т агломерата (до войны его выпускал только Гороблагодатский рудник в кол- ве до 180 тыс. т в год). Благодаря героическому труду горняков добыча руды увеличена в 1941 до 1254,5 тыс. т, в 1943 — 1354,4 тыс., в 1944 — 1654,1 тыс., в 1945 — 1585,2 тыс. т. Доля высококачественной руды на руднике составила: в 1942 — 33,7%, в 1944 — 95%. За успешное выполнение в гг. войны заданий пр-ва по обеспечению метал. з-дов рудой 31 марта 1945 Высокогорское рудоуправление награждено орд. Ленина. В послевоен. период разработка велась в гл. карьере г. Высокой до июня 1990 — до его полной выработки. В наст. время на месте г. Высокой — воронкообразный котлован глубиной ок. 200 м. Одновременно, еще с 1941-1942, наращивалась подземная добыча. В 1990 добыто 4650 тыс. т руды, из них получено: подземным способом — 4362 тыс. т (93,8%), открытым — 288 тыс. (6,2%). С 1991 вся руда добывается только подземным способом.
Производительность Высокогорского горно-обогатительного комб-та
в 1990-1999 гг., тыс. т
В наст. время на комб-те добыча руды ведется на трех шахтах: Магнетитовой, Естюнинской и Эксплуатационной. Максимальная глубина разработки шахт в 1996 составляла: Магнетитовой — 685 м, Эксплуатационной — 590 м, Естюнинской — до 1996 — 358 м, с 1996 — 418 м. Ведущую роль в добыче руды играет шахта Магнетитовая, за ней идут Естюнинская и Эксплуатационная. В 1996 из всей добытой комб-том руды в кол-ве 2790 тыс. т. Магнетитовая шахта дала 1370 тыс. (49,1%), Естюнинская — 869 тыс. (31,2%), Эксплуатационная — 551 тыс. т (19,7%). Среднее содержание железа в сырой руде в 1996 составило 30,2%. По системам разработки преобладает этажное принудительное обрушение (в 1990 — 46,3%, в 1996 — 52,8%), за ним следуют этажно-камерная система (в 1990 — 48,7%, в 1996 — 19,5%), с закладкой (в 1996 — 5,2%), подэтажными штреками (в 1996 — 22,5%). Погрузка руды в очистных забоях полностью механизирована, на 100% ведется скреперами.
Основную долю в продукции комб-та занимает доменный агломерат, к-рый вырабатывают 2 агломерационно-обогатительных цеха. Произведено агломерата: в 1990 — 5059 тыс. т, в 1991 — 4306 тыс., в 1992 — 3427 тыс., в 1993 — 2856 тыс., в 1994 — 1810 тыс., в 1996 — 2520 тыс., в 1998 — 2025 тыс. т. Среднее содержание железа в агломерате в последние гг. составляло ок. 55%. В комб-т входят два карьера — Гальянский известняковый и Соловьевогорский дунитовый, в к-рых горные работы ведутся открытым способом. Известняк используется при агломерации руд, в доменном и сталеплавильном производствах, в строит., с.х. На комб-те впервые в отечественной практике освоена технология обжига дунита на агломерационных машинах. Дуниты применяются в огнеупорном, агломерационном, сталеплавильном и литейном про-вах, в с.х. — в качестве удобрения. Кроме того, комб-т при переработке отходов обогащения железной руды ежегодно производит более 4,5 тыс. т 25-процентного медного концентрата. В составе комб-та имеются строительномонтажное управление, ремонтно-энергетическое, железнодорожное и ремонтно-мех. пр-тия.
За высокое качество выпускаемой продукции комб-т отмечен «Золотым Меркурием» и «Золотой пальмой», несколько лет подряд назывался «Лидером рос. экономики», в 1998 удостоен «Гран-при» и приза «Золотой Орел», принят в «Клуб лидеров торговли».
Обожженный дунит комб-т в значительных кол-вах поставлял на Украину — Пантелеймоновскому огнеупорному з-ду, в Молдавию и Белоруссию (в 1991 — 115,9 тыс. т), сейчас его экспорт резко сократился (1992 — 60,5 тыс. т, 1993 — 16,6 тыс., 1996 — 35,6 тыс., 1997 — 5,6 тыс. т). С 1995 комб-т начал по толлингу экспорт железорудного агломерата. Отправлено агломерата на экспорт: в 1995 — 454,6 тыс. т, в 1996 — 373,9 тыс., в 1997 — 272,9 тыс., в 1998 — 632,2 тыс. т. По отношению к объему всего произведенного комб-том агломерата экспорт его составил: в 1995 — 19,1%, в 1996 — 14,8, в 1997 — 16,9, в 1998 — 31,2%.
Комб. участвует в программах, связанных с энергосбережением (пр-во теплонакопителей, проект «Рус. дом»). Несмотря на финансово-экономические трудности, связанные с вхождением в рыночные отношения, были осуществлены: в 1994-1995 — переработка отходов обогащения флотационной ф-ки, в 1996-1998 — рекультивация Черемшанского шламохранилища, в 1996-1997 — реконструкция Лебяжинского агломерац- конного цеха.
Лит.: Томилин В. Железные рудники Уральского железорудного треста, Высокогорский рудник // Горн. журнал. М., 1926. № 7; Были г. Высокой: Рассказы рабочих Высокогорского железного рудника о старой и новой жизни. Свердловск, 1960.
Д.В. Гаврилов
<< Назад Вперёд>>
