Нижнесергинский металлургический завод
НИЖНЕСЕРГИНСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД (с 1992 — ЗАО), одно из старейших метал. пр-тий Среднего Урала, действующее с 40-х XVIII в. до наст. времени. Преемник Нижнесергинского чугуноплавильного и железоделательного з-да.



С нач. гражданской войны з-д несколько лет не действовал и только весной 1923 возобновил работу. Параллельно с восстановлением и ремонтом оборудования велась модернизация з-да. В ходе реконструкции доменного цеха полностью обновлено доменное пр-во: сложена новая печь с полезным объемом 114 куб. м, 7 фурм для вдувания в печь воздуха, построено 3 каупера, установлена дробилка системы Блека. Построены бимсовые пути для подвозки к подъемнику руды и угля и установлена белее мощная турбовоздуходувная машина. В результате реконструкции производительность доменной печи возросла до 60 т в сутки. В дореволюционные и первые послереволюционные гг. з-д работал на местных сырьевых и топливных ресурсах. Ограиченность запасов местного сырья и топлива определяли и малые объемы пр-ва. В 1923 местные рудники были закрыты, а доменная печь переведена на привозную руду — Синарскую и Бакальскую. С 1927 доменная печь была переключена на выплавку качественного хромоникелевого чугуна из хромоникелевых руд Елизаветинского месторожд. Этот чугун отправлялся на др. з-ды для выработки хромоникелевой стали. Часть выплавленного передельного и литейного чугуна использовалось мартеновским и чугунолитейным цехами своего з-да.

В первые мес. Великой Отечественной войны з-д перешел на выпуск жидкого фосфора — одного из компонентов зажигательной смеси, к-рая использовалась на фронте. Выпуск оборонных марок стали, освоенных незадолго до войны, составил в гг. войны почти 100% заказа.

В янв. 1957 прекращено пр-во чугуна, поскольку его выплавка на слабо механизированной домне с высокой себестоимостью продукции была нерентабельна. С 1958 начался переход метал. агрегатов на мазут. В конце 1950-х гг. з-д подключился к системе Свердловэнерго, в 1958 одним из первых на Урале перешел на электрическую тягу на ж.д. В 1960-1970-е гг. на з-де проведена модернизацию мартеновского и прокатного производств. Был пущен мелкосортный прокатный стан «250». Удельный вес проката с Государственным знаком качества составил 30%.

В 1988-1989 з-д достиг наивысших показателей за свою историю: пр-во стали в год достигло 290 тыс. т, проката (стан «750») — 281 тыс. т, мелкосортного проката (стан «250») — 296 тыс. т.

С переходом к рыночным отношениям объемы пр-ва упали до 20%. Расширяется сортамент общ. назначения (уголок, арматура, полоса, круг). В дек. 1992 з-д преобразован в акц. об-во закрытого типа.

Возможность выхода на внеш. рынок ускорила реконструкцию участка отделки на стане «750», что позволило прокатывать заготовку дл. до 6 м и обеих линий отделки сортового проката на стане «250» с возможностью выпуска проката дл. до 12 м.


Нижне-Сергинский завод. Фото конца ХХ в.

После вхождения в 1997 в структуру «Металлургического холдинга», з-д постоянно увеличивает выпуск продукции с ежегодн. приростом 7-10%. После вынужденного полуторагодичного простоя, в дек. 1999 вновь пущен в эксплуатацию мартеновский цех. Параллельно с пусконаладочными работами в цехе шло внедрение новых прогрес. технологий. Впервые в России в мартеновском цехе внедрена набивка подины порошками «Анкерхарт» с продувкой азотом. Внедрена шиберная разливка стали из ковша, установленного на сталевозе. Начата модернизация мелкосортного полунепрерывного стана «250». Конечной целью модернизации является превращение стана в двухниточный, с сохранением существующего сортаментного пр-ва и организацией линии по пр-ву катанки.

Реализация проекта намечена в два этапа. Первый этап: 2000 г. — нач. 2001 г. — организация сортовой линии с установкой отделки сортового проката. Второй этап: конец 2000 - 2001 гг. — организация линии по пр-ву катанки диаметром 5,5-12 мм в составе десяти клетьевого чистового блока и линии «Стелмор». В результате модермодернизации предлагается выйти на уровень пр-ва 210 тыс. т сорта и 210 тыс. т катанки в год.

В 2000, в год 90-летия со дня рождения известного ученого-металлурга В.И. Явойского, начавшего свою трудовую деятельность на этом з-де, на здании заводоуправления была установлена памятная доска в его честь. В.И. Явойский долгое время проработал ректором Московского ин-та стали и сплавов.

Территориально метал. з-д располагается на трех площадках: основная площадка, открытый склад слитков, шлаковый отвал. На основной площадке метал. з-да находятся след. цехи: мартеновский, прокатный и ремонтно-инструментальный. Мартеновский цех состоит из трех отделений: шихтового, печного и разливочного, двух мартеновских печей садкой 160 т, работающих скрап-процессом. Печи отапливаются мазутом, разливка стали осуществляется сифонным способом в сквозные изложницы, уширенные книзу. Прокатный цех имеет два стана — стан «750» и стан «250». Заготовочный стан «750» состоит из нагревательной трехрядной пятизонной методической печи, отапливаемой мазутом, двух прокатных клетей, оборудованных подъемно-качающимися столами с передней и задней сторон, раскрой заготовки ведется ножницами горячей резки. Мелкосортный полунепрерывный стан «250» имеет в своем составе две нагревательные методические печи с шагающим подом, обжимную клеть «трио» и три группы прокатных клетей: черновую, шахматную и чистовую; летучие ножницы, холодильник. Раскрой проката на мерные дл. ведется ножницами холодной резки. Ремонтно-инструментальный цех имеет литейное отделение, оборудованное вагранкой с копильни- ком, производительность 5 т/час с тремя рядами фурм. Литейное отделение обеспечивает мартеновский цех сменным оборудованием: изложницами, поддонами, центровыми изложницами; энергоцех, обеспечивающий электроэнергией, теплом и водой з-д и г.; испытательная лаб. Кроме этого на основной площадке расположены железнодорожный и автотранспортный цехи и складские помещения.

С железнодорожными магистралями з-д связан подъездными путями, примыкающими к железнодорожной ст. Нижнесергинская. Основная площадка и открытый склад слитков находятся в гор. черте, в непосредственной близости от жилых кварталов и имеют выход на сеть магистральных автодорог. Завод имеет достаточный парк производственного оборудования, транспортных и грузоподъемных механизмов, необходимое энергообеспечение для ведения широкого круга работ.

Основной вид деятельности з-да — пр-во мелкосортного горячекатаного проката из углеродистых и легированных марок стали. Основные виды проката: уголки стальные горячекатаные равнополочные, сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций, прокат стальной горячекатаный, прокат стальной горячекатаный кв., полоса стальная горячекатаная, специальные фасонные профили для автомобилестроения, сельхозмашиностроения и др. отраслей (более 60 профи- леразмеров). Продукция выпускается по стандартам России и техническим условиям потребителей. Технические подразделения з-да ведут активную работу по совершенствованию производственных процессов и расширению выпускаемого сортамента продукции в соответствии с потребностями рынка.

Производительность Нижнесергинского з-да
в 1913 - 1997 гг., тыс. т



На з-де применяются след. технологии: пр-во углеродистых и низколегированных марок сталей в мартеновском цехе с разливкой стали в изложницы, пр-во кв. заготовки из слитков собственного мартеновского цеха и привозных слитков и блюмов, пр-во мелкосортного проката из собственной и привозной заготовки. Основными потребителями продукции пр-тия являются крупные металлобазы Центра и Юга России, а также стран ближнего зарубежья (Казахстан, Узбекистан, Украина).

О.Ю. Поморцев

<< Назад   Вперёд>>