Висимо-Уткинский железоделательный завод
Построен Никитой Акинфиевичем Демидовым в 1771 на р. Утке (Межевой Утке), притоке р. Чусовой, в 50 верстах к Ю.-З. от Нижнетагильского з-да и в 8 верстах З. Висимо-Шайтанского з-да, в 22 верстах от Устьуткинской пристани на р. Чусовой. Основан по указу Оренбургской канцелярии на гос. «порозжей» земле. Строит. з-да в предгорьях Гл. Уральского хребта, в горно-лесистой местности, имело целью увеличить про-во железа путем вовлечения в промышленную эксплуатацию еще не освоенных лесных массивов и сохранение лесов в местах расположения чугуноплавильных з-дов, прежде всего, гл. з-да окр. — Нижнетагильского. З-д имел выгодное географическое положение вблизи Устьуткинской пристани, через к-рую сплавлялась в центральные р-ны страны б.ч. металлов и изделий Демидовских з-дов. Местонахождение з-да соответствовало желанию Н.А. Демидова строить з-ды «в угожих местах, где способнее будет к судовой пристани и к лесам».
З-д предназначался для переработки чугуна Нижнетагильского з-да, передельные устройства к-рого уже не справлялись с переработкой всего выплавленного его доменными печами чугуна. Оборудование составляли 4 кричных молота (З действующих и 1 запасной), позже число молотов увеличено до 6. З-д находился не впереди плотинного прореза, как это обычно делалось в то время, а сбоку. Обширные деревянные заводские здания позволили в дальнейшем размещать в них дополнительные про-ва. Кроме молотовой ф-ки, имелись кузница, меховая, лесопильная мельница.
Плотина на полноводной р. Утке образовала большой пруд, простиравшийся на 7 верст. В весеннее половодье и во время сильных летних дождей плотина сохранялась от размыва только благодаря тому, что неоднократно открывали прорез для спуска лишней воды, а также благодаря особой конструкции изгиба в плотине, к-рый ослаблял напор воды на плотину и позволял сливать излишнюю воду в долину Гаревского ручья. Топливом з-д обеспечивался из обширной собственной дачи пл. (по данным сер. XIX в.) в 54,2 тыс. дес, из них 53,2 тыс. дес находились под лесом.
Обилие лесных ресурсов и гидравлической энергии позволило з-ду развить высокую производительность. Было изготовлено железа разных сортов: в 1772 — 37 тыс. пуд, 1780 — 18,6 тыс., 1800 — 40,2 тыс. пуд.
На рубеже XVIII-XIX вв. (1797-1806) з- д в ср. ежегодно выковывал по 49 тыс. пуд железа, превратившись в один из наиб. мощных уральских передельных з- дов. Кроме железа разных сортов, з-д изготовлял якоря, одно время выплавлялась медь, но это продолжалось недолго. Чугун для передела привозился из Нижнетагильского з-да гужом по Висимскому тракту. В конце XVIII в. з-д имел 8 молотов — 6 действующих и 2 запасных. В 1784 пущена плющильная ф-ка с прокатным станом, спроектированным креп. механиком Е.Г. Кузнецовым (Жепинским).
Висимо-Уткинский завод. Прокатный цех.
Фото начала XX в.
Основу рабочих кадров составили местные старообрядцы-раскольники, в дальнейшем они пополнялись путем переселения в з-д креп. крестьян из центральных и украинских губ. и др. з-дов и вотчин Демидовых. При пуске з-да его обслуживали ок. 100 мастеровых и работных людей, по 5-й ревизии (1794) учтены 799 душ муж. пола, в их числе: казенных — 11, собственных владельца — 589 и «вечноотданных», к-рые тоже были превращены в креп. заводовладельца — 199.
По данным Ген. описания 1797, в з-де имелись 2 молотовые ф-ки, в к-рых находились 12 горнов и 8 молотов: 4 — кричных и 4 — «для железа резного и плющильного станов». При з-де находилось креп. мастеровых и работных людей: собственных заводовладельца — 646, казенных — 9, итого — 655 чел. Приписных крестьян з-д не имел.
В первой половине XIX в. производительность з-да увеличилась. При действии 4-5 кричных молотов изготовлено железа: в 1807 — 49,2 тыс. пуд, 1822 — 61,8 тыс., 1837 — 58,2 тыс., 1851 — 67,5 тыс. пуд. Технико-экономические показатели з-да были удовлетворительными: угар чугуна при переделе в железо (по данным 1827) составлял 25,5%, что ставило его на 29-е место среди ста уральских железоделательных з-дов; показатели по расходу топлива были менее благоприятными — на 1 куб. аршин угля выковывалось по 38 фунтов железа (60-е место среди ста уральских железоделательных з-дов). З-д специализировался на про-ве сортового железа. После введения пудлингового про-ва в Висимошайтанском з-де, оттуда стали доставляться для передела в сортовое железо пудлинговые куски.
Накануне падения креп. права, в 1859, на з-де имелось 10 кричных горнов и 2 сварочные печи, энергетическое х-во состояло из 14 водяных колес общ. мощн. в 227 л.с. Выделано было 135,7 тыс. пуд железа, вт.ч.: кричного полосового — 2,6 тыс. пуд (2%), сортового из пудлинговой болванки — 133 тыс. пуд (98%).
После отмены креп. права число рабочих на з-де с 874 в 1861 сократилось до 633 в 1863 (на 27,6%), но про-во железа после кратковременного спада осталось на достигнутом уровне (1860 — 169,9 тыс. пуд, 1861 — 153,3 тыс., 1862 — 139,7 тыс., 1863 — 160,5 тыс.). З-д подвергся частичной реконструкции, пополнился новым оборудованием: число кричных горнов сокращено до 8, установлены дополнительно 3 сварочных и 1 отражательная печи, поставлены 2 водяные турбины мощн. в 24 л.с. З-д по-прежнему из кричного железа выковывал в небольшом кол-ве (от 3-5 до 12-1З тыс. пуд в год) кричные куски и полосовое железо для про-дажи, но в осн. изготовлял сортовое железо из пудлинговой болванки, привозимой из Висимошайтанского з-да.
В 1863 оборудование состояло из 8 кричных горнов, 1 отражательной, 5 сварочных и 1 калильной печей, 14 водяных колес мощн. в 248 л.с. и 2 водяных турбин в 24 л.с. Было выделано 13,5 тыс. пуд кричных кусков, из к-рых выковано 12,2 тыс. пуд полосового железа, из отражательной печи отлито 10,8 тыс. пуд штыкового чугуна. Из выделанного на з-де кричного и доставленного из Висимошайтанского з-да пудлингового железа было приготовлено готового железа 160,5 тыс. пуд, в т.ч.: полосового кричного и катанного — 36,2 тыс. (22,5%), сортового — 124,3тыс. (77,5%), из него: узкополосного — 38,6 тыс. (24%), шинного — 31,9 тыс. (19,9%), круглого — 30,6 тыс. (19%), четырехгранного — 11,7 тыс. (7,3%), обручного — 11,5 тыс. (7,2%). Было занято рабочих: на заводских работах — 140, на вспомогательных — 493, всего 633 чел.
В 70-80-е гг. продолжало обновляться энергетическое х-во: число водяных колес с 14 сокращено к 1882 до 5, в 1886 их осталось 3, в 1888 — 2, в 1889 и эти последние колеса были остановлены. В 1890 на з-де действовали уже только 4 водяные турбины общ. мощн. в 240 л.с. и 1 паровая машина в 40 л.с. Метал. оборудование пополнилось высокопроизводительными и экономичными сварочными газопудлинговыми печами Сименса. В сер. 1880-х гг. кричное прово в з-де прекращено, кричные горны и вододействующие молоты демонтированы.
В 90-е гг. XIX в., в период промышленного подъема, з-д подвергся более существенной реконструкции. В 1891 пущена новая большая прокатная ф-ка, сооруженная целиком из металлических конструкций, в к-рой поставлен мощный сортокатальный стан, приводимый в действие водяной турбиной Жирарда в 150 л.с., в 1896 установлены сварочная печь Сименса с двумя генераторами и дополнительная водяная турбина. На з-де в небольших кол-вах изготовлялась железная проволока (до 4,5 тыс. пуд в год), в 1897 устроены приспособления для волочения болтовой меди и медной проволоки, особая печь и станок для обточки медной болванки.
В сер. 1890-х гг. энергетическое х-во состояло из 2 водяных турбин Жирарда общ. мощн. в 230 л.с., 1 турбины Геншеля в 30 л.с. и 2 турбин Рожкова по 10 л.с., 1 паровой машины в 40 л.с. В 1900 з-д имел 6 водяных турбин общ. мощн. в 340 л.с. и 2 паровые машины в 115 л.с. Метал. оборудование з-да составляли 1 отражательная печь для переплавки чугуна, 6 сварочных печей Сименса и 4 прокатных стана. После ликвидации собственного кричного про-ва, с конца 1880-х гг. з-д всецело перешел на переработку полуфабрикатов, получаемых с др. з-дов окр.: пудлинговых кусков, мильбарса, сортовой болванки — с Висимошайтанского, сортовой болванки — с Лайского, обрезков от листового про-ва — с Черноисточинского, мартеновских слитков — с Нижнетагильского.
Технические усовершенствования и установка более совр. оборудования позволили значительно увеличить производительность з-да. Было выпущено готового железа: в 1870 — 215 тыс. пуд, 1875 — 333,1 тыс., 1882 — 352,9 тыс., 1892 — 665 тыс., 1895 — 384,1 тыс. пуд. Среднегодовая выработка железа к концу XIX в., по сравнению с 1870-ми гг., увеличилась в 2,5 раза. (В статистические данные о кол-ве выработанного на з-де железа в 1870 - 1880-х гг. включались от 3 до 5 тыс. пуд готового железа, изготовленного на Висимошайтанском з-де, но и с этой поправкой общ. картина динамики про-ва железа на з-де не меняется). В 1882 на з-де было занято 907 рабочих (192 — заводских, 715 — вспомогательных: на заготовке угля, дров, перевозках и т.п.), в 1885 — 1011 (128 — заводских и 833 — вспомогательных, в 1895 — 960 (500 и 460). С 1882 по 1895 общ. число всех рабочих увеличилось на 5,8%, но число заводских рабочих возросло в 2,6 раза, а число вспомогательных уменьшилось в 1,5 раза.
Ввод в строй новой прокатной ф-ки с мощным сортокатальным станом позволил прокатывать не только сварочное железо, но и литую сталь. С 1896 з-д стал получать для переработки мартеновские слитки из Нижнетагильского з-да. В 1897 в прокатной ф-ке поставлена новая добавочная паровая машина в 75 л.с. В том же 1897 з-д был соединен узкоколейной ж.д. с Висимошайтанским, Черноисточинским и Нижнетагильским з-дами, что облегчило доставку полуфабрикатов, сырья и материалов. Во второй половине 1890-х гг. из мартеновской стали, доставляемой из Нижнего Тагила, выделывалось от 71 тыс. до 147 тыс. пуд сортового проката.
Производительность Висимо-Уткинского з-да
в 1772 - 1895 гг., тыс. пуд
На рубеже XIX- ХХ вв. прокатное про-во было усилено. В 1901 -1902 установлен новый мелкосортный стан, при к-ром поставлены водяная турбина в 200 л.с. и паровая машина в 250 л.с. с 4 паровыми котлами Шухова и конденсатором Кертинга, разрывной пресс в 1000 л.с., 2 железорезных пресса и пила для резки мелко- и среднесортного железа. Расширено меднопроволочное про-во: установлены станки для волочения медной проволоки, приводимые в действие 3 электродвигателями от динамо-машины, печь для обжига медной проволоки. Внутри з-да проложены рельсовые пути для подвозки болванки к печам и отвозки сортового железа на склад.
Экономический кризис 1900-1903 и последующая промышленная депрессия ухудшили финансовоэкономическое положение з-да. Ввиду резкого падения цен на сортовое железо, про-во сварочного металла на з-дах-поставщиках было прекращено или резко снижено, доставка на з-д пудлинговой болванки уменьшилась, стала осуществляться с перебоями, что компенсировалось увеличением поставок мартеновских слитков. Если в конце XIX в. из общ. кол-ва готовой продукции з-да прокат из мартеновской стали составлял не более 1/3, то в 1904 на его долю пришлось 64,2%, т.е. 2/3, а в 1909- 1910 з-д почти всецело прокатывал только мартеновскую болванку, и фактически становится одним из прокатных цехов Нижнетагильского з-да.
Падение про-ва вызвало массовое сокращение рабочих. К 1904, по сравнению с 1900, число рабочих на з-де уменьшилось на 30,3% (с 522 до 364). Даже в осн. про-ве —железоделательном, где были заняты наиб. квалифицированные рабочие, их число с 450 сократилось до 305, т.е. уменьшилось на 145 чел. (на 32.2%). Особенно большим было сокращение рабочих, занятых на вспомогательных работах — в 5 раз (с 450 до 93 в 1904). Оставшиеся без работы рабочие уходили на золотые прииски, лесные работы, занимались кустарными промыслами.
В 1908 удалось поднять производительность з-да до уровня докризисного времени. В этом году он изготовил полосового и сортового железа 415,1 тыс. пуд, стального проката — более 30,5 тыс. пуд, сортовой меди — 12.2 тыс. пуд. Продукция отправлялась традиционным способом — сплавом по р. Утке на Чусовую. На з-де было занято 765 рабочих.
Однако с 1909, с полной остановкой в 1909-1910 гл. поставщика полуфабрикатов — Висимошайтанского з-да, производительность з-да стала катастрофически падать. В 1911 было прокатано только 132,2 тыс. пуд (7,7 тыс. пуд из пудлингового железа и 124,5 тыс. пуд из мартеновских слитков).
Производительность Висимо-Уткинского з-да
в 1900 - 1911 гг., тыс. пуд
Заводовладельцами, ввиду крупных финансовых затруднений, в 1908-1910 разработан «план реорганизации демидовских з-дов», к-рый предусматривал жесткую концентрацию и специализацию метал. про-ва, сосредоточение его на трех крупных ведущих з-дах и закрытие мелких з-дов с устаревшей техникой. В осуществление этого плана в 1911 з-д, как устаревший и нерентабельный, был закрыт, его оборудование демонтировано и перевезено на др. з-да окр.
Лит.: Нижнетагильские и Луньевские з-ды наследников П.П. Демидова. Н.-Новгород, 1896.
Д.В. Гаврилов
<< Назад Вперёд>>
